側入式攪拌機普遍用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。按照電動機功率、拌和轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇判定減速機機型。特別是在大型貯槽或貯罐中應用一臺或多臺側入式攪拌機一同工作，在耗費低能耗的狀況下便能夠得到良好的攪拌效果。側入式攪拌機普遍用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中應用一臺或多臺側入式攪拌機一同工作，在耗費低能耗的狀況下便能夠得到良好的攪拌效果。

攪拌器、電動攪拌器的一般設計程序

1)我們在設計攪拌器時，可按用戶設備現有的D/DT(葉輪徑/罐體徑)值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。5、在整機裝運過程中應平安、可靠，詳細請求如下：吊裝時應留意機重視心不得偏移，吊裝鋼絲繩應地吊盤圓形吊鉤上，嚴禁用拌和筒上的吊鉤做整機起吊。其中，攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。我們可以給出一個分級方法(比如：輕度、中度、重度、強)（注：不同公司有不同的標準）。  

2)選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況，估計近似的攪拌軸長。

3)估計合理的電機功率。

不銹鋼攪拌器液體的“流動模型”

      不銹鋼攪拌器液體在設備范圍內作循環(huán)活動的途徑稱作液體的“活動模型”，簡稱“流型”。

　　流型與攪拌作用、攪拌功率的關系非常接近。流型取決于攪拌器的方式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等要素。

　　軸向流

　　流體活動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推進，使流體向下活動，遇到容器底面再向上翻，構成上下循環(huán)流。

　　徑向流

　　流體活動方向垂直于攪拌軸，沿徑向活動，碰到容器壁面分紅二股流體分別向上、向下活動，再回到葉端，不穿過葉片，構成上、下二個循環(huán)活動。

　　切向流

　　無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體外表會構成漩渦，流體從槳葉四周周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混協作用很差。

　　上述三種流型普通一同存在；

　　軸向流與徑向流對混合起首要作用；

　　切向流應加以按捺—選用擋板可削弱切向流，加強軸向流和徑向流。

攪拌器設備擔任人員應頤養(yǎng)項目

     要想長期的運用，和它本身的維護頤養(yǎng)分不開的，用拌和器設備的人必定要做到精心呵護，在必定水平上會進步設備的運用壽命以及減少機器缺點發(fā)作的頻率，淄博友勝化工設備有限公司根據多年的研討總結了一下幾點拌和器設備的學問。

  ⑴每次作業(yè)終了后，拌和器設備擔任人員應整理頤養(yǎng)項目：

  ①整理拌和罐壁內外積灰，卸料口處，拌和軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當地沖刷干凈，必要時可放入少量的石子和水拌和數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供體系。

  ②冰凍時節(jié)，作業(yè)終了應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵作業(yè)1-2分鐘。

  ⑵混凝土拌和器設備每周查看頤養(yǎng)項目：

  ①手動油泵能否需求加注潤滑脂；

  ②各潤滑點有必要停止?jié)櫥鳂I(yè)；

  注：各潤滑點坐落拌和機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、

  滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

  ③查看葉片、刮板、拌和臂等的磨損情況必要時調整空隙或交換。

  ④查看振動器聯接螺栓有無松動現象；

  ⑤查看空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時停止交換；

  ⑥查看電器中的接觸器，中心繼電器靜動觸頭能否損壞和燒壞等；

  ⑶定時查看頤養(yǎng)項目查看卸料門的密封空隙，當空隙太大時應停止調整，