水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系 所有的塑料基材都可以應(yīng)用水性油墨，在原理上對于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應(yīng)用，主要是水性油墨的表面張力與基材的表面要匹配，樹脂是油墨的心臟，決定了對基材的附著力?；谋砻婺苓_(dá)到44達(dá)因就比較理想。根據(jù)我們的試驗，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附著力。 水性油墨印刷時產(chǎn)品的質(zhì)量跟水墨的性能有直接關(guān)系。目前國內(nèi)的水性油墨和溶劑型油墨相比，光澤度已經(jīng)比較好;就附著力來說，在PVC、PET、純鋁箔等基材上附著力良好。 水性油墨在應(yīng)用的過程中比較復(fù)雜，因為以水做稀釋劑，水的表面張力比較大，需要一些表面活性劑來調(diào)節(jié)張力，這樣就牽涉到助劑之間、油墨性能之間.

溫度對水墨粘度的影響印刷環(huán)境的溫度、濕度更是會直接影響水墨

溫度對水墨粘度的影響 印刷環(huán)境的溫度、濕度更是會直接影響水墨的變化，溫度上升、濕度下降都會導(dǎo)致水墨的揮發(fā)加快，尤其在冬、夏季溫差大時,粘度的表現(xiàn)為敏感.;所以水墨供應(yīng)商一般依據(jù)季節(jié)變化，對當(dāng)季水墨配方都作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。比如冬季進(jìn)的水墨，儲存到夏季使用，水墨的粘度就必須重新檢測調(diào)整。 印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應(yīng)把油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫度，這一措施非常重要，否則印刷過程中的油墨粘度將會有較明顯的變化。

水性印刷油墨市場趨勢在揮發(fā)性干燥

水性印刷油墨市場趨勢 在揮發(fā)性干燥印刷油墨中，80年發(fā)的水基印刷油墨。因為有利于環(huán)境保護(hù)而受到重視。水基印刷油墨開發(fā)之初，受到了大家的關(guān)注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時吸水而造成的起皺問題，它并未得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現(xiàn)，其種類也在增加。

絲印油墨調(diào)配前的小細(xì)節(jié)

絲印油墨調(diào)配前的小細(xì)節(jié) 在油墨調(diào)配之前，我們先應(yīng)計算每色印數(shù)的耗墨量，使調(diào)配的墨量適當(dāng)。尤其對二液反應(yīng)型油墨，應(yīng)據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量。 要獲得正確的色彩，調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然光下進(jìn)行，同時不可以數(shù)色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補(bǔ)救。同時應(yīng)盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。 另外還應(yīng)注意絲印油墨干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡；發(fā)泡油墨的濕態(tài)、干態(tài)及發(fā)包泡態(tài)三相的色差較大；陶瓷印墨燒制后色相殊變；白色油墨經(jīng)高溫會變黃等。諸如此類的變色規(guī)律，需要印刷者在實踐中，積累經(jīng)驗和樣品，做出各自的色標(biāo)。 絲印油墨（印料）的色彩調(diào)配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)。調(diào)配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。 色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產(chǎn)生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色（或叫第二次色），如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。間色與間色混合產(chǎn)生的色相稱為復(fù)色（或稱為第三次色）。絲印油墨調(diào)色方法 油墨調(diào)色或配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨(dú)露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣調(diào)試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當(dāng)。調(diào)的過少，造成，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行；過多會造成不必要的浪費(fèi)。