山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

保證爐窯的整體壽命：要使爐子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學反應而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術措施下達到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益：合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術要求的前提下，將材料的質(zhì)量。來源與耐火磚價格、使用壽命與消耗以及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，綜合分析，力求做到綜合經(jīng)濟效益合理。

山西高鋁磚是由鋁土礦或其他含鋁量較高的原料經(jīng)成型煅燒而成。高溫下的結(jié)構(gòu)強度是重要的工作性能之一。高鋁磚隨溫度的升高而增加，但還有一個重要的特性，即抗熱震性。高鋁磚的抗熱震性能是指耐火磚在不破壞的情況下，抵抗劇烈的溫度變化的能力。在水煤漿氣化爐的工作環(huán)境中，高鋁磚的使用壽命由于工作溫度過高而降低。一般來說，溫度越高，粘度越低，流動性越好，高鋁磚的侵蝕和滲透越嚴重，侵蝕率越高，磚的使用壽命越短。所以控制溫度是非常重要的。

山西高鋁磚生產(chǎn)中適當增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低，提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強度。但必須注意顆粒偏析現(xiàn)象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料，其臨界粒度不能過大。山西高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結(jié)性。組織結(jié)構(gòu)均勻致密，雜質(zhì)Fe含量較高時，坯體容易燒結(jié)，安全燒成溫度的范圍較窄，容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時，燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應，使坯體不易燒結(jié)，故其燒成溫度偏高。