液壓泵容積效率低的故障原因分析

泵內(nèi)部滑動零件磨損嚴(yán)重導(dǎo)致容積效率低下，我們需要對其拆開清洗，修理和更換。具體情況有以下幾種：

①齒輪端面與側(cè)板磨損嚴(yán)重——研磨修理或更換          

②齒輪泵軸承損壞使泵體孔磨損嚴(yán)重——更換軸承并修理

③葉片泵配油盤端面磨損嚴(yán)重——研磨配油盤端面

④柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴(yán)重——更換柱塞并配研，清洗后重裝配

⑤柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴(yán)重——研磨兩端面達(dá)到要求，清洗后重新裝配

在從事液壓泵維修的時間中，所經(jīng)手的液壓泵數(shù)以千計，其中操作不當(dāng)造成的液壓泵損壞占了一大部分， 其余的要么就是運行時間太長或者其他意外原因?qū)е拢嬲且簤罕觅|(zhì)量問題造成的液壓泵維修情況很少，當(dāng)然， 那些山寨液壓泵除外。而，使用了不適合的液壓油就屬于操作不當(dāng)?shù)姆诸愔?，很多機(jī)手都沒有將這個問題重 視起來。

        以工作液為液壓油而言，選擇合適的粘度是很重要的，在液壓系統(tǒng)中，液壓油粘度過高，可能使泵產(chǎn)生空蝕現(xiàn)象， 并導(dǎo)致液壓油內(nèi)摩擦增加，使系統(tǒng)溫度升高、壓力損失大、能耗大。液壓油粘度太低，會增加內(nèi)泄漏量及隨之使油 溫升高。另外液壓油還應(yīng)具有良好的粘度-溫度性能。

        工作壓力因設(shè)備的要求而定，我礦各種卡車，液壓舉升是2500psi壓力，因此選用工作液特別重要，而且油在工作時 產(chǎn)生的泡沫多，易生成膠質(zhì)，堵塞過濾器，同時油的抗磨性能差，有腐蝕性，縮短了泵的工作壽命，所以合理選用 液壓油是很重要的。

液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法

1、油液污染嚴(yán)重——排除方法：更換油液

2、泄油管變形或堵死——排除方法：清洗或更換

3、泄油管管徑太細(xì)，不能滿足排油要求——排除方法：更改設(shè)計，更換管子

4、吸油管徑細(xì)，吸油阻力大——排除方法：加粗管徑、減少彎頭、降低吸油阻力

5、外界熱源高，散熱條件差——排除方法：清除外界影響，增設(shè)隔熱措施