為控制好高溫蒸煮袋的質(zhì)量，要注意印刷、復(fù)合、制袋三個(gè)工序的操作事項(xiàng)。2、選擇蒸煮膠時(shí)，最hao選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。生產(chǎn)過程中，各個(gè)控制項(xiàng)目要按要求檢驗(yàn)，這是驗(yàn)證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個(gè)過程，檢驗(yàn)要嚴(yán)格進(jìn)行，特別是驗(yàn)證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗(yàn)不可有絲毫馬虎

1、印刷前BOPA尼龍復(fù)合膜可以放在熟化室內(nèi)溫度為35度的空間內(nèi)進(jìn)行放置2個(gè)小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱．印刷車間要做好相對濕度的控制，當(dāng)超過75％的相對濕度我們建議不要進(jìn)行印刷．印刷時(shí)我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn)，否則會(huì)影響到BOPA的干燥與套印精度。經(jīng)抽真空包裝后的物品可防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、延長產(chǎn)品儲(chǔ)存期限。

2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個(gè)別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會(huì)在BOPA上滲透，同樣對于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時(shí)要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進(jìn)一步減少風(fēng)險(xiǎn)。包裝要承受更高的溫度(121、128安裝，把包給一個(gè)合理的價(jià)格，快速、明確用途很重要的。

大家都知道高溫是具有殺菌的作用的，因此，通過高溫具有殺菌的效果廣泛用于肉類、豆制品方面的消毒處理。我們在包裝這些物品時(shí)，需要使用一些耐高溫的材料，而高溫蒸煮袋就是其中一種。

高溫蒸煮袋選用的化工材料主要是指油墨、膠水和溶劑。普通的油墨不具有耐高溫的性能，在受到高溫后會(huì)離層，顏色也會(huì)產(chǎn)生變化，因此選擇耐高溫蒸煮油墨是制作高溫蒸煮包裝袋的條件，一般會(huì)采用印刷附著牢度好，經(jīng)交聯(lián)固化反應(yīng)后，能耐高溫蒸煮，與膠水產(chǎn)生很強(qiáng)的粘力的油墨。為了保證高溫蒸煮袋的產(chǎn)品質(zhì)量，我們不僅要在生產(chǎn)工序中嚴(yán)格把關(guān)，而且還要保證客戶能夠安全使用，因此出廠前的檢驗(yàn)工作是必不可少的。

在生產(chǎn)高溫蒸煮袋時(shí)，我們需要對以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查：

　　1、制袋尺寸、封邊尺寸規(guī)格（按客戶要求）。

　　2、熱封邊強(qiáng)度用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片，固定在LDX-200材料試驗(yàn)機(jī)上、下夾具上進(jìn)行熱封強(qiáng)度的測定。

　　3、向袋內(nèi)裝入等容量的水并封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據(jù)客戶要求的條件（壓力、時(shí)間）做壓力檢測，觀察袋是否破及滲漏。

高溫蒸煮袋破袋的解決方法

1、熱封封邊處破。

目前蒸煮袋普遍采用三邊封制成平袋或自立袋的形式，由食品企業(yè)灌裝后進(jìn)行一邊的封合

2、熱封層與其外層脫層，蒸煮袋從熱封邊內(nèi)側(cè)內(nèi)層裂。

復(fù)合膜層間脫離，會(huì)極大破壞復(fù)合膜整體的抗拉強(qiáng)度，造成袋體易裂，要解決這一問題，必須了解造成復(fù)合膜脫層的主要因素。

鋁箔蒸煮袋具有哪些分類？

1、光鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。

2、啞鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面無光澤，烏面、啞面。

3、啞金袋：鍍鋁材料，外觀暗金色，表面無光澤，烏面、啞面。

4、純鋁袋：純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質(zhì)地感。