鍛造是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下，對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生

塑性變形，改變尺寸、形狀及性能，用以制造機械零件或零件毛坯的成形加工方法，鍛

造又稱作鍛壓，鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。

鍛件幾何形體結構復雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區(qū)別，Ⅲ-1組主體軸線在鉛垂面內彎曲（分模面為起伏平緩的曲面或帶落差），但平面圖為直長軸形（類似第Ⅱ類），一般無須設計專門的彎曲工步即可成形的鍛件。鍛造是利用鍛壓機械對金屬怌料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸的鍛件加工方法，鍛造是機械制造中常用的成形方法。Ⅲ-2組主體軸線在水平面內彎曲（分模面一般為平面），必須安排彎曲工步才能成形的鍛件。Ⅲ-3組主體軸線為空間彎曲（非對稱曲面分模）的鍛件。

沖孔的操作要求

    

1）坯料的加熱應均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應認真檢查時頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過高應及時浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時冒口端應放在下面，以利于將錠

心質量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應將沖頭預熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過低而產(chǎn)生裂紋。

7 ）沖孔時，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質量，可用夾鉗

適當轉動坯料。在水壓機上沖孔時可適當轉動回轉鐓粗臺。