嚴(yán)防嚴(yán)控、精益求精、開創(chuàng)進(jìn)取、達(dá)到水平”是我廠的質(zhì)量方針。我廠多年來堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)、用戶的原則，真誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎廣大國(guó)內(nèi)外新老客戶光臨惠顧。

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

  

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

臥式攪拌機(jī)料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，污染。

臥式攪拌機(jī)內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機(jī)計(jì)時(shí)器可設(shè)定混料時(shí)間，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，率。

臥式攪拌機(jī)采用東莞電機(jī)，進(jìn)口減速機(jī)是機(jī)器啟動(dòng)平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足、多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全。

臥式攪拌機(jī)可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進(jìn)行翻炒烘干，達(dá)到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達(dá)80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅(jiān)固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機(jī)及減速機(jī)，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購(gòu)螺旋上料機(jī)配套，省去加料平臺(tái)，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動(dòng)或氣動(dòng)型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

玻璃混料機(jī)刮板玻璃混料機(jī)

玻璃器皿企業(yè)的生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制造過程的實(shí)際產(chǎn)出與大產(chǎn)出兩者間的比率。可反映出達(dá)成產(chǎn)出、預(yù)定目標(biāo)或是營(yíng)運(yùn)服務(wù)的程度。亦可衡量經(jīng)濟(jì)實(shí)體在產(chǎn)出量、成本、收入，或是利潤(rùn)等目標(biāo)下的綜合績(jī)效。提高生產(chǎn)效率，首先必須區(qū)分假效率和真效率、個(gè)別效率和整體效率。立軸行星式攪拌機(jī)立軸行星式攪拌機(jī)立軸行星攪拌機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、罐體，回轉(zhuǎn)支承⑴與機(jī)座⑵固連，減速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸⑶與回轉(zhuǎn)體⑷傳動(dòng)連接。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品（即提高班組生產(chǎn)能力），而真效率則是以少的人生產(chǎn)出市場(chǎng)僅僅需要的產(chǎn)品。

作業(yè)指導(dǎo)化。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范，設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施作業(yè)，實(shí)施作業(yè)檢查并記錄，同時(shí)敏銳觀察并及時(shí)報(bào)告變化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)線平衡分析。正文淺析玻璃混料機(jī)選用注意事項(xiàng)來源：網(wǎng)絡(luò)發(fā)布時(shí)間：2016-4-1915:01玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過程是由帶發(fā)電機(jī)加速機(jī)牽動(dòng)攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進(jìn)料口退出合作料，因?yàn)檠b有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強(qiáng)迫攪和而成勻稱的混合料。是測(cè)定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時(shí)間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計(jì)算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現(xiàn)化，據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時(shí)短工序、工序間速度差別，之后進(jìn)行線平衡管理改善措施應(yīng)對(duì)。