包芯線的作用是什么？

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質劑，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，并能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經(jīng)濟效益顯著。

有利于調整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，控制成分。起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態(tài)的作用，提高鋼水質量、改善澆鑄狀態(tài)。包芯線分內抽式和外放式兩種，喂線所需的機械設備簡單可靠，占地面積少，特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。

包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。

隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術的不斷完善，促成喂線技術研制成功。采用喂線技術比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術中。

在檢驗合金/復合鈣包芯線芯材中鈣含量時，分辨CaO中的Ca有困難。還原鈣和電解鈣在鈣處理中差別并不大。為保護鋼鐵企業(yè)的利益，維護包芯線行業(yè)的信譽，推薦生產(chǎn)、使用高致密還原鈣芯材包芯線。

在表面喂絲中，咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口處存在類三角空隙，會將空氣帶入鋼液。雖然可以加頂溝除去空隙，但在包芯線中存在預應力，受熱后容易卷曲。在內部喂絲中，焊接式效果更好。

鈣處理工藝方法主要有兩種，一種是把含鈣噴射到鋼液內的噴粉法；另一種是把含鈣外包低碳鋼鐵皮制成芯線，用喂線機喂入鋼液深部的喂線法。噴粉法較適用于鐵水預處理脫硫、脫磷、脫硅，而喂線法適用于非金屬夾雜物變性處理。目前喂線法使用的包芯線主要有鈣鐵線和硅鈣線。

實芯純鈣線是用純鈣錠高壓熱拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm規(guī)格的純鈣線作為包芯線的芯料，外殼采用冷軋光亮鋼帶包裹而成，鈣芯重量與鋼帶重量比為3：7。與鈣鐵線相比，線徑均勻，具有抗拉強度高、韌性好、不易斷線等優(yōu)點，更利于喂線量準確控制。