松麗微晶鑄石板是由高品質(zhì)地產(chǎn)輝綠巖，添加部分調(diào)節(jié)劑、助熔劑、晶核劑破碎混料均勻經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型后，采用微機控制專用窖爐退火制成，呈純正的藍(lán)黑色，工作表面光滑平整，粘結(jié)面鑄有波型紋，便于粘結(jié)，使之與基礎(chǔ)面粘結(jié)更牢固。鑄石板為我們的生產(chǎn)和加工帶來了很大的便利，并且伴隨著我們的科技水平的不斷發(fā)展我們鑄石板的相關(guān)行業(yè)也在不斷的發(fā)展著。內(nèi)部組織細(xì)膩，結(jié)晶均勻、完全，氣孔少，不吸水。水分只能在表層0.2mm左右留存，起到潤滑劑的效果，增加了鑄石板的耐磨性，使物料流動更加順暢，杜絕了粘料現(xiàn)象。減少了振動設(shè)備的使用頻率，從而減少了脫落現(xiàn)象，提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。

      山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)安裝微晶鑄石板廠家，公司擁有專業(yè)的施工團隊，常年在外為焦化廠、水泥廠、鋼鐵煤炭廠等行業(yè)施工，具有多年豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。

    鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。鑄石板采用巖漿重力澆注成型，經(jīng)過隧道窯退火出來，需要經(jīng)過一段時間的露天存放，以自然清除鑄石板的殘余內(nèi)應(yīng)力。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

鑄石板施工方案

一、 所用鑄石板（JC514.1-93）應(yīng)符合國家建材技術(shù)質(zhì)量要求。

二、根據(jù)工程所下物料的實際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或鋼結(jié)構(gòu)料倉基礎(chǔ)表面的處理：

    混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：

    徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

四、松麗耐磨材料鑄石板的施工方法：

1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu)。

2.     在離地面的料倉施工時，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防脫落，增加耐沖擊力。

3.     鑄石板的粘接應(yīng)采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處。

4.     對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

5.     工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

6.     粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

7.     板材粘接時，膠泥應(yīng)飽滿，密實、固化完全徹底，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角。

五、對沖擊力、磨耗量大的部位應(yīng)采取用厚度大的鑄石板，灰縫應(yīng)比正常規(guī)定的小來加強物料，對鑄石板的耐磨度增加使用壽命。

儲煤倉防粘堵鑄石襯板

    我國煤礦、電廠、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成，其表面不光華，摩擦因數(shù)大，吸水性高，這是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉的主要原因。特別是在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉事故尤其嚴(yán)重。

    常見的煤倉粘堵形式有兩種，一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，而后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤是就會造成堵倉。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。開閘放煤時只能放下ji少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題，人們也想了許多辦法，諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用電錘擊打，都位能從根本上解決，且人工捅煤倉又時常造成人身傷亡事故。為此，我們進行了大量的調(diào)研和實驗，利用微晶鑄石板的自潤滑和不粘性，后來決定用微晶鑄石板為煤倉內(nèi)襯。 從根本上解決了防粘堵倉問題，大大的提高了生產(chǎn)效率和人工費用，我公司是專業(yè)生產(chǎn)安裝壓延微晶板鑄石板的廠家，擁有自己的專業(yè)施工隊伍，常年在外為電廠煤倉，焦化廠等施工。如果您有任何需要，請隨時來電咨詢！我們將為您提供優(yōu)良的服務(wù)與產(chǎn)品質(zhì)量！