自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。

(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加或溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對廠房、設(shè)備維護有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優(yōu)點。

鉻礦砂在鑄造上的特性

1.鉻礦具有優(yōu)異的冷卻性能，它不減少熱裂紋，但可以影響溫度梯度，促進定向凝固，而不使用冷鐵。

2鉻礦是惰性的，因此不與其他金屬氧化物反應(yīng)。它不會被錳鋼水弄濕。錳鋼鑄件可以在鉻鐵礦砂成功使用。如果模具正常涂漆且二氧化硅含量低，鐵橄欖石不會發(fā)生反應(yīng)。

3.鉻鐵礦具有較小的線性膨脹，這是鑄件中可能導(dǎo)致夾砂的一個因素，因此它可用于混合大型鑄件的濕砂型。

4.鉻鐵礦砂通過細顆粒燒結(jié)消除金屬滲透，并伴有冷卻和高殘余熱強度。

5鉻鐵礦砂是通用的，它可與各種粘結(jié)劑共同使用。

6.鉻鐵礦砂對健康無硅砂那樣的不利影響。

鍛造用鉻石砂是鉻鐵礦經(jīng)破碎篩分等加工工藝生產(chǎn)加工的商品，其關(guān)鍵成分為Cr2O3。這類砂遇熱容積平穩(wěn)、導(dǎo)熱系數(shù)高，與熔融金屬觸碰時不但具備很好的抗偏堿渣的功效，不與化合物等起化學(xué)變化，并且自身具備固相煅燒的特性，能很好的避免熔融金屬的滲入，防止造成夾渣缺點。鍛造用鉻石砂是鉻鐵礦經(jīng)破碎篩分等加工工藝生產(chǎn)加工的商品，其關(guān)鍵成分為Cr2O3。這類砂遇熱容積平穩(wěn)、導(dǎo)熱系數(shù)高，與熔融金屬觸碰時不但具備很好的抗偏堿渣的功效，不與化合物等起化學(xué)變化，并且自身具備固相煅燒的特性，能很好的避免熔融金屬的滲入，防止造成夾渣缺點。

國內(nèi)常規(guī)粒度：

20-70目，40-70目，50-100目，70-140目，200目，325目，400目

出口常規(guī)粒度：

AFS20-25，AFS25-30，AFS30-35，AFS35-40，AFS40-50， AFS40-45， AFS45-50， AFS50-55， AFS55-60， AFS60-65

AFS20-25，AFS25-30，AFS30-35，AFS35-40，AFS40-50， AFS40-45， AFS45-50， AFS50-55， AFS55-60， AFS60-65