壓力管道焊接設備

1.焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應遵循以下原則：

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制CCC認證焊接設備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設備，對該焊接設備的綜合技術(shù)指標進行對比，如焊機輸入功率、暫載率、主機內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標較好的專用設備顯得尤為重要。壓力管道設計的化學清洗的專業(yè)技術(shù)性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。在國內(nèi)外，許多焊接設備生產(chǎn)廠家都是專機專用，并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首宣專用，設備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

壓力管道焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：

1.焊接工人的技術(shù)能力和設備能力。還應注意，許用應力比值是各部件許用應力比值的醉小值（《容規(guī)》第132頁和GB150-1998第7頁3。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應設焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

壓力管道設計的手工機械除垢具有醉大的優(yōu)點就是其靈活性，因此在距離較短、管徑較大的某些難以青除的積垢情況，仍被采用。（因為熱處理后不能再在主體上動焊，可以在墊板上焊接臨時吊耳）。除了一些簡單的工具以外，還可采用加長鉆桿的鉆頭、管式?jīng)_水鉆、鉸錐式刀頭或銑輪刀頭等工具來清理管道內(nèi)堅硬的積垢。有些場合可在采用噴砂法進行青除工作。

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壓力管道須嚴格監(jiān)管

管道制作完成后，一定要嚴格進行質(zhì)量驗收。需要時，可用容器的最da允許工作壓力作為容器超壓限度的起始壓力。再次要把好安裝關(guān)。使用單位一定要選擇有資質(zhì)的單位進行管道安裝工作。按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的要求，開工前辦理相關(guān)的監(jiān)督檢驗手續(xù)。應重點檢查其組織管理能力、焊接技術(shù)力量，特別是在重要管道安裝過程中，使用單位一定要有專人進行現(xiàn)場監(jiān)督，著重對容易用錯，混亂的材料進行核實。以上就是正攵府對壓力管道設計監(jiān)管的要求。