汽車工業(yè)更多的使用不銹鋼制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些

   在傳統(tǒng)汽車制造領(lǐng)域，比如比亞迪、吉利汽車等工廠企業(yè)，和傳統(tǒng)鋼材相比，不銹鋼汽車配件不僅強(qiáng)度高，而且具有良好的韌性、成型性和焊接性等特點(diǎn)，于是越來越多的汽車廠家把不銹鋼被廣泛應(yīng)用于汽車車架，使得汽車抗撞擊性能好、重量輕、安全可靠性高且壽命長(zhǎng)；不銹鋼制造的燃油箱除了沒有燃油滲漏的危險(xiǎn)，且具有的耐腐蝕性和良好的成形性能，并可以省去或簡(jiǎn)化涂裝過程。這提高了安全系數(shù)，同時(shí)提升了燃油效率，對(duì)于保護(hù)環(huán)境節(jié)約資源都有十分重要的意義。 

    西安萬(wàn)合順鋼鐵有限公司位于西北地區(qū)的鋼材集散基地——西安市中儲(chǔ)鋼鐵物資城內(nèi)。主要銷售品牌大廠焊管、鍍鋅管、無(wú)縫管、角鋼、 鍍鋅角鋼、 槽鋼、 鍍鋅槽鋼、 工字鋼、 H型鋼、 方管、 矩管、 鍍鋅方矩管等，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全部產(chǎn)自國(guó)有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長(zhǎng)備庫(kù)存3000噸以上，庫(kù)存量和銷售量在全國(guó)同類企業(yè)中均為靠前。我公司材質(zhì)規(guī)格齊全。 適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。

常用的不銹鋼管的4種焊接方法

不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中關(guān)鍵的一環(huán)，它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量，而且關(guān)系到工程的進(jìn)度，目前不銹鋼打底分為背面充和不充兩種工藝。背面充保護(hù)又分為實(shí)芯焊絲 TIG工藝和實(shí)芯焊絲 TI 水溶性紙工藝兩種;背面不充保護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。

　　不銹鋼打底焊采用的幾種方法

　　不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我們可采用以下四種方法進(jìn)行打底焊。

　?、俦趁娌捎枚掳暹M(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法;

　?、谥徊捎每扇苄约埢虿捎每扇苄约埮c堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法;

　　③采用藥芯焊絲打底TIG焊。

　　④采用藥皮焊絲(自保護(hù)焊絲)打底TIG焊。

不銹鋼鋼板產(chǎn)品的表面特性

面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀(jì)初問世，已有1個(gè)多世紀(jì)的歷史。

　　不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。本世紀(jì)初問世，不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類。

不銹鋼模具表面的拋光處理技術(shù)

不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。因此，我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術(shù)和拋光工具，開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹，對(duì)CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進(jìn)行電化學(xué)拋光試驗(yàn)研究，證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同時(shí)通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超聲波拋光機(jī)可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細(xì)拋光，它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點(diǎn)。對(duì)于新的拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運(yùn)用和總結(jié)。