激光切割技術(shù)是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。

　　利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名，是一家專(zhuān)業(yè)從事激光切割，鈑金加工，焊接加工，機(jī)械加工、不銹鋼加工工程，可為客戶(hù)提供一站式服務(wù)，公司擁有各種進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備多臺(tái)。歡迎您來(lái)電咨詢(xún)！

防止工件銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時(shí)，如切割參數(shù)匹配或操作不當(dāng)，在銳角的轉(zhuǎn)折處很容易發(fā)生自燒熔，不能形成轉(zhuǎn)角處的尖角。這不僅使該部位的質(zhì)量變差，而且還會(huì)影響隨后的切割。解決這一問(wèn)題的方法是5競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

金屬激光切割加工特點(diǎn)

1、 材料利用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內(nèi)。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2、 熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內(nèi)，工件變形小3、 激光切割無(wú)機(jī)械應(yīng)力及表面損傷。

4、 切割斷面質(zhì)量好。

5、 切口可向任何方向進(jìn)行，可從任何一點(diǎn)開(kāi)始切割6、 激光切割速度快、。

7、 精細(xì)加工無(wú)工具磨損，不需要模具。

8、 自動(dòng)化程度高：使用方便。

9、 噪音低，無(wú)公害。

10、 工藝成熟，激光切割程序化。

　切割速度過(guò)快造成的后果:

　　1、可能無(wú)法切透，火花亂噴。

　　2、有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無(wú)法切透。

　　3、整個(gè)斷面較粗，但不產(chǎn)生溶漬。

　　4、切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。

　　切割速度太慢的后果:

　　1、過(guò)熔，切斷面較粗糙。

　　2、切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。

　　3、影響切割效率。