離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法

通常離型力一般通過硅油來控制，以格拉辛離型紙為例。

標(biāo)準(zhǔn)離型一般為14g正負(fù)2g，

重離型一般為40g正負(fù)5g，

輕離型一般為8g正負(fù)2g。

羅地亞7410有機(jī)硅的離型力一般是14g

羅地亞7432有機(jī)硅的離型力一般是35g

羅地亞沒有輕離型的有機(jī)硅。

保護(hù)膜模切用離型紙，需要用重離型。

3M膠帶，轉(zhuǎn)移模切用離型紙，需要用輕離型。

一般的模切，使用標(biāo)準(zhǔn)離型即可

殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過次剝離后，第二次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就了。

離型紙的選用

因?yàn)橥坎剂恐苯佑绊懙侥z水的適用性。水膠需要較低的硅油涂布量，而油膠以及熱溶膠則需要較高的硅油涂布量。因其滲透破壞性較大，一般都是高量涂布。

涂膠廠一般均選用高涂布量的離型紙，而復(fù)合廠一般均選用中等涂布量的離型紙，若是熱復(fù)合，那也需要選擇高涂布量的離型紙，保護(hù)膜（水膠）僅需要低涂布量的離型紙即可，中等涂布量的離型紙適合油膠保護(hù)膜使用，高涂布量的離型紙不適合保護(hù)膜使用。

由于氣候的關(guān)系，模切廠冬季宜選用剝離力偏重的離型紙，夏季宜選用剝離力偏輕的離型紙。

進(jìn)口離型紙耐高溫、平整度好、韌性佳、耐沖切，寬度可按用戶需要提供，尺寸也可按用戶需要生產(chǎn)加工白色、黃色，平整度好、韌性佳，所以除了用于以上行業(yè)外，進(jìn)口的離型紙也還可以用于汽車泡棉。

離型紙的選紙和生產(chǎn)工藝以及流程

離型紙對原紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其具有較高的強(qiáng)度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴(yán)格的要求。離型紙的強(qiáng)度及韌性會嚴(yán)重影響其在生產(chǎn)過程中的再利用，進(jìn)而更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)省生產(chǎn)成，提高綜合生產(chǎn)效率的需求。在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)在于，對原紙松厚度和耐熱性的控制。在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來增強(qiáng)紙張的耐熱性能。所以一般的離型紙都會使用淋膜紙制作離型紙，因其平整度好，韌性好，符合離型紙制作的基本要求。

離型紙技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報(bào)告中。離型紙的選用因?yàn)橥坎剂恐苯佑绊懙侥z水的適用性。

離型紙的技術(shù)指標(biāo)有以下幾個(gè)，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。

干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測試設(shè)備才能測試涂布量。

關(guān)于離型紙的選擇，主要是適合，在個(gè)人理解來說，沒有絕j對好的，也沒有絕j對壞的，國產(chǎn)有國產(chǎn)的優(yōu)勢，進(jìn)口也有進(jìn)口的強(qiáng)項(xiàng)。離型紙的選擇等于是一個(gè)高g考的過程，因?yàn)橐C合考慮所有的因素，在各種因素均衡的情況下達(dá)到一個(gè)合理又能降低成本的效果。

使用情況：這點(diǎn)主要體現(xiàn)在有些產(chǎn)品只是需要在運(yùn)輸過程中保持產(chǎn)品的平衡度，那么它會要求產(chǎn)品和離型紙結(jié)合時(shí)不易跌落。