深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

下面著重分析一下硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下，凸模外形規(guī)則時(shí)，線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn)，即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上，大部分精割 完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲 線切割上的加工費(fèi)用。 硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn)， 導(dǎo)致加工速度慢且 容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來(lái)很大的難度。（5）停止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開(kāi)機(jī)繼續(xù)使用時(shí)，效果就會(huì)更好。

A 處理方法與技巧

對(duì)于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題， 因?yàn)樵诟?精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保 障電加工正常進(jìn)行。 但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無(wú)法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導(dǎo)電的要求。因此，將這一降低壓力節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)用于機(jī)床電機(jī)中，能夠在提高生產(chǎn)效益的同時(shí)進(jìn)一步落實(shí)節(jié)能降耗發(fā)展理念，從根本上提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并為其可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問(wèn)題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過(guò) 50mm 時(shí)，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來(lái)加工，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因?yàn)殂~材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加 工時(shí)的導(dǎo)電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排 屑。2-2凹模板加工中的變形分析在線切割加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來(lái)。

購(gòu)買中走絲機(jī)床前先要了解什么？

6.低損耗 ：機(jī)床在加工過(guò)程中耗材損耗率越低 、機(jī)床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機(jī)床低損耗也是非常重要

7.節(jié)能環(huán)保 ：這是一個(gè)永恒的主題 、21世紀(jì)的風(fēng)向標(biāo) ，所有設(shè)備都必須努力做到節(jié)能環(huán)保 、既能節(jié)約成本 、又能保護(hù)環(huán)境 、造福子孫后代

8.和所有商品一樣 ，一臺(tái)好的中走絲機(jī)床的價(jià)值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒(méi)有貴的機(jī)床 、也沒(méi)有便宜的機(jī)床 、只有具性價(jià)比的機(jī)床 ，找到合適你的 、就是好的 ！