RCO催化燃燒系統(tǒng)

一、烤漆房廢氣催化燃燒器工程技術(shù)特點(diǎn)

      采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；采用電加熱/氣加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；烤漆房廢氣催化燃燒器工程工藝具有多重安全保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行；整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；具有凈化，一般均可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

有機(jī)廢氣催化燃燒系統(tǒng)

一、烤漆房廢氣催化燃燒器工程設(shè)備組成：

     催化燃燒裝置根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；烤漆房廢氣催化燃燒器工程脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

催化燃燒裝置

一、烤漆房廢氣催化燃燒器工程性能及特點(diǎn)：

    1.催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

       吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

    2.烤漆房廢氣催化燃燒器工程采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下適用。

    3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

    4.烤漆房廢氣催化燃燒器工程耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化

      c床催化燃燒開啟后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

RCO催化燃燒凈化設(shè)備

一、烤漆房廢氣催化燃燒器工程工作原理：

       可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化移σ=1以下。烤漆房廢氣催化燃燒器工程-催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣.采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。