氧化鋁片的種類及發(fā)展

片的種類及發(fā)展：片明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強(qiáng)：氧化鋁片—-復(fù)合氧化鋁片--氮化硅片--立方氮化硼刀片。在金屬切削領(lǐng)域，氧化鋁片和氮化硅片合稱為片；在無機(jī)非金屬材料學(xué)中，立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類，立方氮化硼材料刀具的問世，是具的革命。片比硬質(zhì)合金刀片相比，可承受2000℃的高溫，而硬質(zhì)合金在800℃時(shí)則變軟。

提高氧化鋁片韌性的方法

提高氧化鋁片韌性的方法是在材料中加入結(jié)晶紋理或碳化硅晶須，通過這些特殊的平均起來僅有1納米直徑，20微米長很結(jié)實(shí)的晶須，相當(dāng)程度地增加了陶瓷的韌性、強(qiáng)度和抗熱沖擊性能。單受其抗沖擊韌性限制，一直精車加工領(lǐng)域中使用。 和氧化鋁片一樣，氮化硅片比硬質(zhì)合金刀片有更高的熱硬性。它耐高溫與機(jī)械沖擊的性能也比較好，與氧化鋁片相比它的缺點(diǎn)是在加工鋼時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性不足。

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400°C左右時(shí),應(yīng)充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400℃左右時(shí)，其硬度開始下降，所以在精加工淬火后鋼件時(shí)，應(yīng)充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗(yàn)來看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質(zhì)合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時(shí)，應(yīng)降低切削速度。