玻璃鋼防腐施工良好的施工工藝：

 未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點非常適合大型、整體和結構復雜的設備和施工要求，適用于現(xiàn)場施工和組裝。

抗老化、阻燃：

 玻璃鋼是增強塑料范疇的制品，基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年，中國經(jīng)過30多年的研究，已經(jīng)得到初步解決，增強材料加偶聯(lián)劑處理，使用50年，拉伸強度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能很好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數(shù)可達34-36，完全滿足發(fā)酵設備的阻燃防火要求。

綜合造價低：

 玻璃鋼作為一種新的功能材料，由于所用原材料的價格較高。一般說來，玻璃鋼設備的價格高于碳鋼設備和一些塑料設備，而低于不銹鋼和其它一些有色金屬設備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優(yōu)點，其安裝、使用費用和綜合造價低；而且對于部分使用條件復雜或苛刻的設備，可以采用各取所長的辦法，如加熱盤管用不銹鋼或鈦材，內襯熱塑性塑料等，以達到既擁有優(yōu)良性能又可降低造價的目的。構層厚度來調整不同的介質與載荷。

一、玻璃鋼防腐施工標準

⑴ GB 8923—88《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》

⑵ HGJ 229—91《產(chǎn)業(yè)裝備、管講防腐蝕工程施工及驗發(fā)規(guī)范》

⑶ GB 150212—91《建造防腐化工程施工及驗發(fā)標準》

⑷ GB 150224—95《建造防腐化工程量質測驗評定尺度》

二、玻璃鋼防腐基層處理要求

2.1對鋼基層噴砂除銹的要求：需到達Sa2級（沒有明顯的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，其殘留物是堅固附著的）；能源除銹需達到St2級（沒有明顯的油脂、污垢，并且不附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著物）。

2.2對水泥砂漿或混凝土基層的要求：基層必需牢固、茨實、平整，坡度和強度配合設計要求，不應有伏砂、訖殼、裂痕、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；平整度用2m曲尺檢查時：允許空隙不大于5mm；露水率在20mm厚度不大于6%，標計劃采用濕固化配圓可不蒙此限度；施工前，應將表面的浮灰、水泥渣及蓬松部位清潔；未被油脂和化學品的表面，必須預處理。

2.3玻璃鋼防腐層的要求： 防腐層設計為二底油、三布六油、 二點油、一砂（高空增添一砂防澀）工藝。底料利用環(huán)氧樹脂，使膠料潮濕鋼基層，或滲透水泥砂漿達5mm，驅走水泥砂漿內的空氣，進步了強度，與基層的交分失去保證。在襯布前，后刷噴一路環(huán)氧胺樹脂膠料，展仄玻璃布、無氣泡和空飽先，再刷噴一講環(huán)氧胺樹脂膠料，依此實現(xiàn)三布展襯。點料替富樹脂層，非耐蝕性要害部位，須豐滿、無、光澤明麗。

2.4玻璃鋼防腐材料尺度：  環(huán)氧樹脂E44、胺樹脂F(xiàn)30、固化劑T31、三聚磷酸鋁APW-1、活性濃縮劑690、奇聯(lián)劑KH-550、頂堿或外堿玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石朱粉或鑄石粉等填料，均需符號標準請求。

增強層制作

增強層制作對于鋪層較少的采用連續(xù)法施工，鋪層較多的采用間斷法施工，也可采用錯位搭接法施工；按照預先設定工藝鋪層，配置膠液時膠液固化時間控制在0.5小時，防止樹脂膠液流淌；依次鋪設裁剪好的增強材料，保證增強材料完全被膠液浸透，表面沒有干紗、白斑等現(xiàn)象。

防滲層及外表層制作

待結構層固化至有一定強度后，再在表面制作防滲漏層（根據(jù)要求，也可不制作），主要為短切氈層；滿足鋪層設計要求后，待防滲層固化至有一定強度后，再在防滲層表面涂刷樹脂膠液表面層，涂刷2~3次，每次膠液涂刷量控制在300~400g/m2；25℃以上固化24小時后可以交付使用，環(huán)境溫度較低時應延長固化時間；固化時間延長可以提高玻璃鋼材料的力學性能和耐腐蝕性能。

如何做好玻璃鋼防腐工作

(1)基體處理

① 用扁鏟、鋼絲刷等將腐蝕層剝除，直至無疏松處，用稀堿水清洗并用清水沖洗干凈，用熱水沖洗更好。再用高標號水泥砂漿將腐蝕層修復。若腐蝕至鋼筋，則需重新焊筋，用混凝土修補，砂漿抹面。待混凝土和砂漿養(yǎng)護期滿后，取樣化驗水分，當深2 0 r am 的混凝土含水小于6 時，可進行下步工序若屬搶修，可采用電爐和火爐加熱蒸發(fā)水分至合格，或用快干水泥、樹脂膠泥進行修補?；炷羶鹊乃趾亢细窈?，用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉，將突出的棱角磨平或磨成小圓角。

② 對新基體則直接化驗含水率，合格后進行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件，則應進行除銹處理。

(2)潦劇底層膠料一般均采用粘接力強的環(huán)氧樹脂底層膠料，其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多1倍或更高些，分別涂刷兩遍，使其充分滲透并錨固于混凝土表面下。

(3)嵌刮膩予膠料待底漆固化后，用膩于刀或小抹于嵌刮膩于膠料，將基層間不平處或凹陷處抹平填滿．將陰角抹成小圓角。膩于膠料表面要求光滑，不可太粗糙。膩于膠料和襯布膠料要配套。類用膠泥粉配制，不飽和樹脂糞用環(huán)氧膩于膠料，酚醛可用酚醛膩于膠料也可用環(huán)氧膩于膠料，改性類直接用配制好的改性膠料和粉料按比例配制。