輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，，每小時可達數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預制構件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。

綜述普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的，粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為碎石或碎卵石。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石。 配制混凝土的粗骨料的質量要求有以下幾個方面：有害雜質粗骨料中常含有一些有害雜質，如粘土、淤泥、細屑、硫酸鹽、硫化物和有機雜質。它們的危害作用與在細骨料中的相同。它們的含量一般應符合表4—4中規(guī)定。

用與灰餅相同的砂漿在相鄰兩塊灰餅間豎直方向先抹出一長條梯形灰埂，其寬度為10cm左右，厚度與灰餅相同，作為墻面沖筋的標志。

◆ 沖筋后約2~4h抹底灰(需視材料的具體初凝時間而定)。

抹底灰時由下往上，不要超過1cm厚，用力要均勻，比抹混合砂漿時用力要輕，使灰層不要過實，保持好灰層內(nèi)輕質骨料的空隙，保證保溫效果，又使砂漿與磚墻粘結牢固，待底灰上墻4~6h(需視材料的具體初凝時間而定)后可接著抹中層灰。操作時抹至稍高于沖筋厚度。然后用平直木壓條沿沖筋壓刮平整，對凹陷處應馬上補抹相同的保溫砂漿，緊接著用木磨板搓抹一遍，使砂漿表面平整密實。