小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài), 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài), 動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應(yīng)有的功能, 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

(3) 為解決以上問題, 現(xiàn)采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度, 對(duì)不清潔的潤滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu), 對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。

吸入口節(jié)流

那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過熱或汽化，所以噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料渣漿泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制，這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級(jí)也變得相當(dāng)?shù)汀?/span>

一、餐廚垃圾具有以下特點(diǎn)：

1、含水率高（可達(dá)80% - 95%）；

2、腐蝕性強(qiáng)（鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高）；

3、處理過程中需做到零泄露；

4、黏性強(qiáng)。

二、渣漿泵在餐廚垃圾處理中的應(yīng)用

餐廚垃圾由專業(yè)運(yùn)輸車傾倒進(jìn)卸料口后進(jìn)行機(jī)械分選，由破袋機(jī)對(duì)包裝物進(jìn)行破袋后再進(jìn)入垃圾破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

將破碎后的餐廚垃圾注入打漿罐進(jìn)行制漿，制漿后的漿料顆粒直徑一般在8mm以下，漿料通過渣漿泵輸送至固液分離

機(jī)，固液分離完成后，固體送至固體物質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行再次分選，而液體則通過渣漿泵輸送至厭氧消化罐做厭氧消化處

理，終生成沼氣。

三、餐廚垃圾渣漿泵選型

1、過流部件必須選用304不銹鋼材質(zhì)；

2、密封形式應(yīng)選用機(jī)械密封且材質(zhì)為304或316不銹鋼；

3、根據(jù)流量、揚(yáng)程選定渣漿泵型號(hào)（一般選用DAM系列渣漿泵）；

4、選擇電機(jī)時(shí)功率應(yīng)略大于額定功率，以克服介質(zhì)黏性。