清粉機效果的評定和指標(biāo):

清粉機的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。

評定標(biāo)準(zhǔn):精選出的粗粒、篩出率: 40%- -60%，灰分將低率: 45%- 60%，精選出的中、細顆粒，篩出篩60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

1清粉機作用?

??面粉廠設(shè)備眾多、工藝復(fù)雜、管道繁多，制粉車間主要任務(wù)就是利用研磨、篩理和清粉等工藝，來生產(chǎn)不同等級的面粉。清粉是制粉流程中一個比較重要的工藝，清粉機是三大關(guān)鍵制粉主機設(shè)備之一，不僅起著物料提純分級的作用，還起著物料流量平衡的作用。

各種物料經(jīng)過不同工序的磨粉機研磨后，經(jīng)皮磨篩、皮磨重篩、渣磨篩以及心磨篩分級后獲得混合物料，這些篩后混合物料含有不同比重不同比例的純胚乳粒、連麩胚乳粒和麩屑，其粒度和質(zhì)量仍是不均勻的，差異較大，如果將這些物料直接送往渣磨或心磨進行研磨，物料中的麩屑被光輥剪切與碾碎后不容易分離，既影響面粉粉色，又增加面粉灰分，從而降低粉出率。這些物料在研磨前很有必要采用清粉機精選，將上述混合物中的各種組分按純度和粒度分離，精選分離后的物料分別送往不同的研磨系統(tǒng)進行研磨，以獲得粉色好、灰分低的面粉。?

清粉機結(jié)構(gòu)與工作原理

混合物料經(jīng)清粉機提純分離后，一般可以形成2-5種物料，其中篩下物可以分?為前、中、后端三種，篩上物分為上、中、下三種，實際使用中可以根據(jù)工藝需要靈活設(shè)置和合理調(diào)節(jié)物料去向。

面粉廠在配置清粉機時，應(yīng)該按照優(yōu)化、按需配置的原則進行，同時，必須考慮加工的小麥品種和生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，這一點非常重要。在購置清粉機時，應(yīng)選擇性價比高的產(chǎn)品。

清粉技術(shù)地設(shè)置與清粉機實際操作調(diào)整

隨著制粉工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，小麥制粉品種越來越多、加工精度越來越精細，面粉品種由單一的普通粉，已經(jīng)過渡到品種繁多的次專用面粉。面粉的加工工藝與設(shè)備的選用已經(jīng)越來越引起糧食加工業(yè)者的重視。工藝的好壞、設(shè)備調(diào)控的恰當(dāng)與否，都直接影響著面粉廠的產(chǎn)品質(zhì)量及面粉的數(shù)量。面粉廠在達到生產(chǎn)狀態(tài)的過程中，清粉機的技術(shù)設(shè)置與實際操控水平是面粉廠實現(xiàn)效益的重要措施與保證之重要一環(huán)。