擠出機螺桿的常見問題：擠出機螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化，并推動塑料前移，因而螺棱會承受巨大的剪切應力和摩擦力。

由于長期在苛刻條件下工作，螺棱磨損、螺棱變小、同料筒的間隙增大，因此會導致塑料擠出量降低，嚴重時會產(chǎn)生塑料回流，且塑化效果降低，出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能嚴重下降的現(xiàn)象。

擠出機的好壞直接決定物料的分散程度：目前，應用于粉末涂料中使用的擠出機設備是雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等，雖然擠出機的類型、內(nèi)部構(gòu)造各不相同，但是設計目的是一致的，即較大限度地使物料均勻分散。

螺桿式注塑機與柱塞式注塑機相比具有以下優(yōu)點：

1、螺桿式預塑化原料質(zhì)量要好于柱塞式塑化原料質(zhì)量。

2、螺桿式的混煉性優(yōu)于柱塞式。

柱塞式注塑機是用柱塞依次把落入機筒中的原料推向機筒前端的塑化空腔內(nèi)，空腔內(nèi)原料依靠機筒外圍加熱器提供熱量，塑化成熔融狀態(tài)，然后通過柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔內(nèi)，冷卻成型。

螺桿式注塑機的結(jié)構(gòu)形式和工作方法與柱塞式注塑機相同，不同之處只是把機筒內(nèi)的柱塞改為螺桿。先由螺桿把原料塑化，然后經(jīng)柱塞把熔融料推入成型模具內(nèi)冷卻成型。

我們都知道梯形螺桿防護罩是對機床的保護在數(shù)控機床的進給運動鏈中，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的方法很多，采用螺母副是常用的方法之一。梯形螺桿螺母副是直線運動與回轉(zhuǎn)運動能相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置。螺母副常用的循環(huán)方式有兩種循環(huán)，始終與保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時與脫離接觸的稱為外。防護罩所要保護的就是這個由于有磨損小，使用壽命長，運動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動精度高，傳動，摩擦損失小等特點所以在機床上應用的非常廣泛，所以防護罩也跟著忙了起來。