數(shù)控機床設備調劑過程中如何避免碰撞檢測

　　在對設備進行調劑時，碰撞檢測的避免是有可能的，通過使用^位置傳感器（光電編碼器帶或磁盤）來驗證其運動的發(fā)生，或在傳動系統(tǒng)扭矩傳感器或功率傳感器來檢測應變時機器的異常，進行移動，從而對數(shù)控機床設備調劑過程中的碰撞檢測。

　　相反，數(shù)控工具僅僅依靠假設的準確性步進電機具體多少度旋轉響應磁場的變化。通常步進完全準確，沒有失誤，所以刀具位置監(jiān)測僅僅涉及計數(shù)脈沖的個數(shù)，隨著時間的推移，送到步進。步進定位監(jiān)控的另一種方式通常是不可用的，所以碰撞或滑檢測是不可能的。

龍門刨銑拆卸前與改造特點

龍門刨改造特點有以下6條

　　1.實現(xiàn)刨銑兩用，

　　2.交流伺服電機

　　3.自能伺服電控柜

　　4.橫梁走刀電機更換為伺服電機，實現(xiàn)電子手輪對刀，坐標清零，上下走刀無級變速。

　　5.按鈕站更換為龍門刨銑專用按鈕站

　　6.工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無級調速。

　　電氣技術的發(fā)展趨勢和龍門刨床的實際狀況目前改造龍門刨改造的主拖動部分一般采用全數(shù)字直流調速系統(tǒng)或交流變頻調速系統(tǒng)，控制部分使用PLC。全數(shù)字直流調速系統(tǒng)選用國外的成套設備，設備的運行參數(shù)用英文顯示，設備操作及維護人員要消化和掌握系統(tǒng)的性能，需花費較長的時間和具備一定的技術水平。而變頻調速系統(tǒng)經過多年的推廣和使用，各項性能和技術指標不斷趨于完善和成熟，節(jié)能效果顯著。并且由于變頻調速系統(tǒng)的各種運行狀況和故障情況都可以通過監(jiān)示器顯示。

龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點

　　1、節(jié)能降噪

　　采用時光異步伺服系統(tǒng)，可以有效的節(jié)省電能，降低噪音。采用某系統(tǒng)后，電機效率可以提高到90%以上，而且噪音遠小于直流系統(tǒng)以及開關磁阻系統(tǒng)。

　　2、過載能力強

　　系統(tǒng)可以實現(xiàn)電機額定轉速以下2倍過載，使切削力更大，運行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　3、功能增加、性能提高

　　系統(tǒng)調速比大于1：5000，從而可以在簡化機械結構設計的前提下實現(xiàn)刨銑磨一體化的要求，機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現(xiàn)象。

　　改造后數(shù)字化龍門創(chuàng)新的優(yōu)越特點：

　　1.龍門刨工作臺直流調速系統(tǒng)的改造：

　　改造后的龍門刨工作臺直流調速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產的SSD590直流驅動裝置。SSD是具有當代水平的全微機化工業(yè)直流電機調速驅動器，輸出電流范圍在15A~5000A，全系列產品還具有控制、監(jiān)控、保護和串行通訊的功能。

　　SSD590分單象限和四象限兩種配置，單象限驅動器僅能實現(xiàn)正向運行，四象限驅動器則是完全可逆的，這兩種配置的驅動器均能實現(xiàn)對電機速度和轉矩的控制，四象限驅動器也可以對正反向逆行控制。