電鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝

鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱沖孔網(wǎng)，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

1、在沖孔網(wǎng)開始時(shí)要精準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì),一個(gè)模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來我們?cè)跊_孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設(shè)計(jì)制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現(xiàn)采用國內(nèi)先進(jìn)wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進(jìn)電機(jī)送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達(dá)到 /-0.15MM,并實(shí)行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術(shù)人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機(jī)可以把沖制過的變形的沖孔板恢復(fù)它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進(jìn)行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤(rùn)滑劑，但是我們也有一個(gè)除油的過程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網(wǎng)的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會(huì)導(dǎo)致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會(huì)通過比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽*氧化等附加措施加以預(yù)防。

模具電鍍加工注意事項(xiàng)

非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。當(dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。

  由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，但事實(shí)上，其使用變得越來越普遍。每個(gè)人都希望能夠延長(zhǎng)模具的生產(chǎn)使用壽命，例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護(hù)螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護(hù)作用。此后，為了尋求同樣的目標(biāo)，開始采用鋁制模具，并找到了切合實(shí)際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，除了延長(zhǎng)模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因?yàn)檫@種方法有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)比較容易。由于鋁材的質(zhì)地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。

金屬存在哪些情況會(huì)影響到連續(xù)電鍍的質(zhì)量

連續(xù)電鍍對(duì)金屬而言，是表面加工，是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理，在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度，電鍍，同時(shí)金屬的很多特性和功能都能夠有所提高，從而提高了金屬的實(shí)用性，化學(xué)鎳電鍍，也保證了金屬的質(zhì)量。

在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前，需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理，同時(shí)還需要針對(duì)性的做好檢查，因?yàn)榻饘俚谋砻嫒绻嬖谝恍┨厥獾那闆r，會(huì)影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象，這樣電鍍的過程中就無法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面，也不能夠保證附著的強(qiáng)度。電鍍對(duì)環(huán)境造成的傷害：電鍍廢氣的治理方法根據(jù)在《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）規(guī)定，對(duì)電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進(jìn)行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。同時(shí)如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠，那么鍍層同樣無法直接附著在金屬表面，所以無法保證金屬的質(zhì)量。

金屬在實(shí)際使用過程中，會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷，這樣的金屬就無法真正的實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍，而且會(huì)影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理之前，需要對(duì)金屬進(jìn)行處理，保證不會(huì)出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。