制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和注塑外殼溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻,凹痕的地方補上邊,管控設計制品厚度的差異。

制品白化。產生制品白化的原因有以下。

1)過大的符合壓力。

2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設計塑料注塑外殼時要注意脫模的斜度要足夠,制作注塑外殼時,要保證注塑外殼的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。

對于在塑料注塑外殼加工過程的不良現(xiàn)象還有許多種情況,希望大家在操作的過程中,小心謹慎,爭取做出很好的作品。

注塑外殼這款產品，我們大家都知道是什么東西，但是如果說到注塑外殼的話，對于這方面估計就沒有多少朋友了解了，下面就有小編來告訴大家注塑外殼電極的選材方法吧。

對注塑外殼工具電極的充分準備是電花加工的基本前提，工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數有關。對工具電極的選擇必須具備以下條件，那就是導電材料。

而且導電材料具必須具有良好的導電性，而且要具有良好的電火花加工性能，加工穩(wěn)定性好，耐腐蝕、耐損耗，具有一定的機械加工的性能,好的加工性能而且價格要適中。

注塑加工有哪些著色處理方法？注塑產品顏色豐富多彩的，可觀賞性強，其加工的原料是透明狀和半透明狀的聚乙烯和聚丙希，之所以色彩豐富的原因在于要進行著色處理，那么，有哪些著色處理方法？

化合色料著色技術，可生產出準確，重復性高而深淺層次分明的注塑產品，適宜小批量生產。

干色粉著色法也是比較便宜的，使用時吸塵顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱裝上正確數量的干色粉。

使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，配混的方法要比較準確，著色步驟固定下來后就要按部就班操作。