太原市久鼎機(jī)械制造有限公司：手機(jī)屏半自動(dòng)消泡機(jī),又名壓力脫泡機(jī)，壓力去泡機(jī)、偏光片消泡機(jī)。放氣系統(tǒng)：由電磁閥、手動(dòng)球閥、消聲器、安全閥等組成除泡機(jī)加熱、溫控系統(tǒng)除泡機(jī)由溫控儀、加熱器、熱電偶等進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制。手機(jī)屏半自動(dòng)消泡機(jī)是專門為液晶偏光片,偏光片和觸摸屏生產(chǎn)設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，晶片通過在罐體內(nèi)壓力的提高和溫度升高，能有效去除偏光片與LCD玻璃,ITO膜與玻璃間及觸摸屏偏光膜與保護(hù)膜間貼合的氣泡，保證液晶片的產(chǎn)品質(zhì)量。

太原久鼎機(jī)械制造：

真空脫泡機(jī)是一種基礎(chǔ)材料的攪拌混合設(shè)備  

應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用在LED、LCD、器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域；如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨等等,從液態(tài)到固態(tài)、液態(tài)與液態(tài)、固態(tài)與固態(tài)物質(zhì)的攪拌均可。3、設(shè)備可靠而獨(dú)特的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全。  

脫泡機(jī)的分類：

◆按功用分類：帶抽真空和不帶抽真空

◆按攪拌量分類：雙杯和單杯

◆脫泡機(jī)功能特色：

◆傳統(tǒng)真空脫泡方法：資料處于停止?fàn)顩r，高粘度資料內(nèi)部氣泡很難去掉；

◆傳統(tǒng)離心機(jī)除泡：資料簡單分層別離；

◆新脫泡方法：資料處于運(yùn)動(dòng)狀況，高粘度資料內(nèi)部氣泡容易去掉，資料不分層。

設(shè)備選用PLC進(jìn)行動(dòng)作次序操控，溫度、氣壓和操作時(shí)刻等操作方法選用智能化程序操控。除泡機(jī)、手機(jī)屏除泡機(jī)、超壓保護(hù)功能功能與特點(diǎn)：該設(shè)備采用壓力及溫度去除偏光片在貼合過程中產(chǎn)生的氣泡也可用于去除觸摸屏貼合后產(chǎn)生的氣泡，耐壓安全可靠。構(gòu)造緊湊，占地面積小，牢靠而共同的聯(lián)鎖安全維護(hù)裝置，多重設(shè)防，保證充放氣便利，開關(guān)門安全，整臺(tái)設(shè)備具有構(gòu)造合理，主動(dòng)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠安全，操作便利，出產(chǎn)率長處。

現(xiàn)在手機(jī)爆屏維修的修復(fù)工作基本都是使用oca貼合機(jī)來完成。那使用oca貼合機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，要怎么樣才能使壓合后的屏幕氣泡少，脫泡時(shí)能很簡單的去除氣泡呢?下面就給大家分享幾個(gè)小決竅：

1、首先我們貼合前要保證好殘膠的清理工作，一個(gè)是避免壓合后屏幕成色不過關(guān)，另外殘膠如若清理不干凈，也是造成氣泡過多和脫泡除不掉的罪魁禍?zhǔn)字弧?

2、oca硬對(duì)硬貼合機(jī)設(shè)備的操作使用也是很重要的一個(gè)原因，如若效果略微不佳時(shí)，我們可通過調(diào)整oca貼合機(jī)內(nèi)部設(shè)置來延長抽真空時(shí)間和下壓貼合時(shí)間，以使達(dá)到更佳的壓合效果。

3、OCA干膠、偏光片和蓋板等耗材也是可能會(huì)造成此類問題的原因，解決方案便是選購耗材前我們應(yīng)當(dāng)先采購一小部分進(jìn)行測試，耗材的選購盡量選擇原廠或工廠來提供貨源，這樣在保證壓合良率的同時(shí)，也保證了屏幕的成色。

4、另外，手工技術(shù)在此類問題中也是至關(guān)重要。除泡機(jī)選用高溫高壓把OCA膠里看得見的氣泡分散開來，使用OCA膠和空氣在高溫高壓狀態(tài)下交融的特性，到達(dá)使氣泡不見的作用。在觸摸屏維修中有許許多多的細(xì)節(jié)都值得注意，比如：關(guān)于偏光片和OCA的覆膜時(shí)，滾輪方向應(yīng)由排線位置向屏幕下方覆膜，這樣可避免滾輪碾壓到排線;清理屏幕殘膠時(shí)，應(yīng)從中間位置向外擴(kuò)散，避免液體滲入背光;屏幕使用對(duì)位模具時(shí)，對(duì)位好后應(yīng)從兩側(cè)處拿起，盡量避免觸碰或壓到蓋板，避免壓合效果差。