脈沖布袋除塵器在原理上面是與其他除塵器有很多類似的地方，其原理基本上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風(fēng)機作用使其從入口進入到除塵設(shè)備內(nèi)，然后通過導(dǎo)流管將吸入進來的氣體送到除塵器當(dāng)中的其他組成部分，然后灰塵在經(jīng)由導(dǎo)流管的處理，將一些顆粒比較大的灰塵和細小的灰塵分離出來，分離出來的大顆?；覊m直接落入到灰斗當(dāng)中，細小的灰塵卻是會隨著空氣流動進入到各個處理設(shè)備的過濾區(qū)當(dāng)中，通過過濾區(qū)的過濾以后的干凈氣體在通過其他設(shè)備排出去，達到過濾的作用。當(dāng)含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。

消除空氣擾動

　　造成揚塵的另外一個原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。為解決此類問題，可將設(shè)備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等。

　首先，我們要知道影響設(shè)備除塵效率的主要因素，它包括粉塵的濃度大小，濾料的材質(zhì)，過濾芯風(fēng)速，清灰方式等諸多因素，所以在設(shè)備生產(chǎn)的時候，我們一定要根據(jù)粉塵的特質(zhì)進行相應(yīng)濾料的選擇，保障濾料的使用效率以及使用壽命，這樣才可以有效提升工作效率。

　　其次，在具體生產(chǎn)過程中粉塵的濃度以及溫度會根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)的變化產(chǎn)生一定的變化，那以我們就不能再生搬硬套操作規(guī)范，而是應(yīng)該對清灰周期以及噴吹強度等做出一定調(diào)整，這樣才可以使設(shè)備生產(chǎn)更加。

　　后，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)維修，及時更換易損件，并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損以及故障，使設(shè)備生產(chǎn)時刻處于狀態(tài)，減少設(shè)備故障率，從而有效提升布袋除塵設(shè)備的生產(chǎn)效率。

　　除塵器骨架的應(yīng)用范圍：

　　布袋除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵器骨架的應(yīng)用范圍：布袋除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來越多。