?真空泵維修注意事項

1）保證氣路、水路正確連接，不得漏水、漏氣；

2）本泵能抽除含有少量塵埃氣體，但化工反應過程中，若有大量的塵埃，

應先通過化工專用過濾器之后，在連接真空泵，切忌不經過濾器，直接用本泵抽含有大量粉塵容器；泵可以在低于2*1了Pa的壓力下連續(xù)工作，不可以用此泵長時間工作在高于2*1護Pa的壓力范圍；

泵的安裝環(huán)境溫度在0-40℃范圍內：如環(huán)境溫度低于0℃，停泵時必須用壓縮空氣吹干泵內冷卻水，防止凍裂泵體；

如在陰冷潮濕的環(huán)境或抽除弱酸氣體的環(huán)境使用，停機前抽入一定量的干燥空氣；如遇突然停水，停水以后應即刻停泵，否則泵會因過熱而卡死或燒毀電機等；泵工作時不要頻繁起停，這樣會影響泵的壽命。

當真空泵初選噪音時，很多人維修人員一時無從下手，下面小編為大家整理了減少真空泵噪音的一些方案，希望對大家有幫助。

、減少或排除有害空間。對于真空泵定子與轉子相切的頂點，盡量縮短頂點到排氣結束點的距離，一般取7到10毫米。

第二、填充有害空間。當出現有害空間時，如果有害空間內充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對于真空泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現。

第三、排氣口設計為可調的，根據排氣量的大小調節(jié)排氣口的大小。

第四、設計足夠剛度的擋油板。

去油后進行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行，大多數金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當濃度的酸溶液起化學反應，氧化物與酸反應生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

真空泵維修的維護工作要點有哪些

（1）真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

（2）真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現泄漏現象，應檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。

（3）真空泵維修在出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。