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斗式提升機軸承污染：

軸承是精密零件，如果軸承及其潤滑劑不能避免污染，則不能正常工作。此外，由于預(yù)裝潤滑脂的密封軸承只占軸承總數(shù)的一小部分，因此，在所有早期失效的軸承中，污染問題至少占14%。SKF具有的軸承制造和設(shè)計能力，并且可以根據(jù)大量復(fù)雜的操作環(huán)境定制密封方案。

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斗式提升機的軸承安裝不正確：

在軸承早期失效中，16%的原因是安裝不當和約沒有意識到使用正確的安裝工具。為了執(zhí)行正確的安裝和拆卸，不同的安裝可能需要采用機械的、液壓的或加熱的方法。安裝過程中采用了專門的工具和技術(shù)，這是獲取設(shè)備無故障運行時間的重要一步。

斗式提升機軸承潤滑不當：

盡管使用免維護軸承時不需要考慮這個問題，但對于過早失效的軸承，仍有36%的故障是由于使用潤滑劑的技術(shù)參數(shù)錯誤或不能滿足應(yīng)用要求造成的。其必然結(jié)果是：沒有適當潤滑的軸承，其失效時間將遠遠超過其預(yù)期壽命。因為軸承通常是機器上不易接觸的零件，忽視潤滑常常引起各種各樣的問題。

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此后鏈板斷裂越來越嚴重，先是一天一次斷裂，然后發(fā)展到三天一次，又發(fā)展到三天四次，而且料斗變形，不得不每天定時定時停機檢查，處理鏈條和料斗，大大增加了維修工作量。在一定時期內(nèi)，鏈板斷裂成為影響水泥磨正常工作的主要因素。

在提升機下部，地方方的大修孔進行鏈板和料斗的檢查處理，一次處理時發(fā)現(xiàn)提升機料斗傾斜，2個料斗上下差100 mm，隨后安排檢查提升機上輪水平及磨損情況。

拆下提升機機頭蓋，檢查上輪正調(diào)升降鏈同步情況，使用一年基本沒有再出現(xiàn)異常情況，此時發(fā)現(xiàn)兩鏈與上輪輪齒嚙合不同步，兩鏈生鏈板斷裂，料斗變形開裂，說明原因分鏈前后錯一齒。

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型斗式提升機結(jié)合了水平-垂直-水平運輸，通過一次卸料裝置一次或多次卸料，實現(xiàn)全封閉，不散料，無污染。適合輸送各種粉狀、粒狀物料，特別是非粘性物料。那怎樣選擇 Z斗式提升機的型號呢？下面是關(guān)于 Z型斗式提升機的選型提示：

一、物質(zhì)屬性

粒度/堆積密度/溫度/濕度/粘度/磨耗等。另外，不同材料的選材機身、斗材也不同。大汗 Z型斗式提升機整機可采用碳鋼和不銹鋼制造，料斗材料選用尼龍/ABS/PP/不銹鋼304/不銹鋼316 L/不銹鋼310/碳鋼，決定材料選用的因素可參考適用的地方(是否有衛(wèi)生條件)

鋼板鏈斗式提升機鏈條的分段組裝一般是在鏈條制造廠完成，根據(jù)不同的規(guī)格，其長度在1.5~3.5 m左右，鏈條的裝配一般采用機械式或液力式壓入法，由于鏈板和銷軸、銷軸和套筒之間存在過盈，鏈條的規(guī)格越大，壓入力越大，為了盡量減少鏈條在裝配過程中出現(xiàn)的拉面現(xiàn)象。

安裝端應(yīng)倒出30°角或圓的鏈板、銷軸和套筒。當要求過盈量較大時，可以采用加熱或冷凍的方法停止裝配，以保證鏈上裝配的質(zhì)量。在 NE板鏈斗提升機鏈節(jié)裝配完畢后，為了消除裝配過程中的殘余應(yīng)力和變形，進行了分段裝配。

要求將分段組裝的鏈條停止拉伸、校平和校直，同時要求丈量長度極限偏移，保證其直線度、扭曲度、長度極限偏移值符合國家標準。終，同批鏈材應(yīng)按國家標準要求停止斷鏈試驗。

現(xiàn)場組裝 NE斗式提升機鏈和斗式提升機鏈一般在用戶停止現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場組裝主要是裝配兩段鏈條的接口，由于裝配條件的限制，現(xiàn)場停止過盈裝配比擬困難，為了便于現(xiàn)場裝配，在鏈條設(shè)計時特別設(shè)計了銜接銷軸，選擇它與外鏈板的裝配過盈量較小，以至為零。