燒結(jié)礦冷卻作用

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

燒結(jié)礦冷卻的作用如下。

 原料本身的性質(zhì)與粒度及粒度組成對水泥壓團的強度影響很大。壓團是在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度和強度的塊狀物料。一般情況，各類礦物和水泥粘結(jié)劑之間具有良好的附著能力。粒度愈細，表面活性愈大附著能力愈強，結(jié)構(gòu)也愈緊密，球團礦的強度也愈高。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁鐵礦進行比較，前者的冷固結(jié)球團礦強度比后者高1～2倍。

  附著在礦石原料中的固體燃料和溶劑，對固結(jié)影響不大，水泥冷固結(jié)球團的冷強度可達980N/個以上，還原性和還原膨脹性能都尚可，因此可以生產(chǎn)綜合性球團礦。具體信息來電咨詢新膠黏劑，可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領(lǐng)域。但其水硬連接鍵的黏結(jié)力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結(jié)球團將失去強度，故一般情況下固體燃料的添加量不應(yīng)超過物料總量的30%。關(guān)于溶劑的添加量，對于石灰石，溶劑不參加固結(jié)反應(yīng)，可根據(jù)堿度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結(jié)的化學(xué)反應(yīng)，其添加量則要根據(jù)實驗決定。

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一、產(chǎn)品特點：

1、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強，成型效果好，     外觀均勻美觀；

2、使用方便，每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團（塊）40-60噸，一次成型，成型率高達96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球，耐高溫，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%；

5、對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦     粉壓球壓塊

6、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決    了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。

7、應(yīng)用高通礦粉球團粘結(jié)劑球團粘結(jié)劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。壓球機分為普通壓球機跟高壓壓球機，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐（鏈條烘干爐，翻板烘干爐，給料機分為螺旋給料機和傳送給料機。具體信息來電咨詢。

六、煉鋼用冷固球團的作用

1．煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機，還有部分強制攪拌機。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團減少了燒結(jié)工藝，冷固球團在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團強度高，在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團含鐵、強度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團使用添加劑，不含對煉鐵爐有害成分。

因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟效益，故將冷固球團用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

保定市高通材料科技自主研發(fā)生產(chǎn)鉻鐵礦粉球團粘結(jié)劑

鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細膩有光澤、松脆、易脫落。由于我國鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟指標，所以采用冷固球團工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。

該球團粘結(jié)劑白色，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團，一次成型成球率98%，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結(jié)，直接冶煉冶煉。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。