鋼結(jié)構(gòu)工程樓承板選擇樓承板的厚度要求

其實(shí)樓承板選擇多厚的厚度的選擇主要是看樓板的厚度和次梁的間距，這個(gè)計(jì)算有技術(shù)含量，它是根據(jù)樓承板的截面模量，截面慣性矩等有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)。    對(duì)于樓承板，也就是壓型鋼板的厚度，跟很多因素有關(guān)，比如說(shuō)樓板的厚度、鋼梁的間距。還有壓型鋼板本身的肋高、波距。                                               

樓承板的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求：1.開(kāi)口樓承板。這個(gè)樓承板主要是作為模板來(lái)使用，他的要求是在施工階段不能生銹，在施工階段不能出現(xiàn)坍塌變形。一般來(lái)說(shuō)，我們的鍍鋅不低于80克，但是由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致鋼廠出產(chǎn)的產(chǎn)品，有些只有40克，或者設(shè)計(jì)院在建筑設(shè)計(jì)中并沒(méi)有要求鍍鋅含量。這樣更加的助推普通的鍍鋅卷被廣泛的因應(yīng)用于各種小型建筑。第二，閉口樓承板。閉口樓承板作為樓層的承受力的一部分，在使用上設(shè)計(jì)院都會(huì)有材質(zhì)的要求和鍍鋅含量的要求（Q345B材質(zhì)，275克）。但是實(shí)際上，我們的客戶在選擇上有些會(huì)降低材料的使用要求。    1.樓承板常用的厚度樓承板采用冷軋鋼板（鋼卷）制成，鋼板厚度的常用規(guī)格為0.75mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm。鋼板厚度大于1.2mm時(shí)，其成型較困難，更主要是栓釘無(wú)法焊透樓承板與鋼梁可靠連接，所以樓承板較大厚度不應(yīng)大于1.5mm，用作組合樓板時(shí)，《規(guī)范》規(guī)定鋼板厚度≥0.75mm。    2.樓承板厚度選擇技巧正常情況下，我初步判斷依據(jù)：鋼梁之間的跨度在2m以內(nèi)樓承板厚度在0.75-0.8mm就可以；2-2.5m樓承板厚度用0.8-1.0就可以了；跨度在3-4米樓承板厚度用1.5mm，超過(guò)5m的跨度之后是用臨時(shí)支撐。但是，經(jīng)驗(yàn)歸經(jīng)驗(yàn)，確定合適的樓板厚度還需要精準(zhǔn)計(jì)算，這樣在保證建筑安全的前提下還能使成本很低。    

鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢(shì)

1、實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋間距排列均勻，混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量

2、裝配式鋼筋桁架樓承板顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工

3、鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。該產(chǎn)品通過(guò)浙江大學(xué)土木工程測(cè)試中心檢測(cè)，并經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程應(yīng)用，各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求

4、能輕松完成又向雙板施工及使用，鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。

5、力學(xué)性能、底模不參與使用階段受力不需考慮防火耐腐問(wèn)題

迪美彩鋼——專業(yè)生產(chǎn)、銷售桁架樓承板，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

鋼筋桁架樓承板廠家

迪美彩鋼鋼構(gòu)公司擁有大型生產(chǎn)基地，專業(yè)生產(chǎn)閉口樓承板、開(kāi)口樓承板以及鋼筋桁架樓承板，鋼筋桁架是第三代樓承板，鋼筋的選材標(biāo)準(zhǔn)是：鋼筋：制作鋼筋桁架采用的鋼筋，上下弦主筋、支座鋼筋（豎筋、水平筋）統(tǒng)一要求為熱軋HRB 400鋼筋（三級(jí)鋼筋）。腹弦顆采用熱軋HPB 235鋼筋或冷軋光圓550級(jí)鋼筋。鋼筋各項(xiàng)力學(xué)性能標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《冷軋帶肋鋼筋》的相關(guān)規(guī)定將鋼筋焊接成三角形與底板焊接在一起，大大增強(qiáng)了其抗壓力，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土，使其工程量減小，大大減少了人力物力財(cái)力，省時(shí)省工省料，我司現(xiàn)有鋼筋桁架樓承板TD1-TD7，型號(hào)齊全，是鋼結(jié)構(gòu)公司的較優(yōu)選擇！

迪美彩鋼鋼構(gòu)鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，大大提高了樓板施工效率。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。該產(chǎn)品通過(guò)浙江大學(xué)土木工程測(cè)試中心檢測(cè)，并經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程應(yīng)用，各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

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鋼筋桁架樓承板施工

1.鋼筋桁架樓承板平面及立面的施工順序：每層鋼桁架樓承板應(yīng)從起始位置沿一個(gè)方向鋪設(shè)，并根據(jù)主結(jié)構(gòu)安裝的施工順序鋪設(shè)相應(yīng)的鋼桁架樓承板層。 2.鋪設(shè)地面之前，應(yīng)根據(jù)所示的起始位置鋪設(shè)基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝鋼板，用鋼梁的點(diǎn)焊固定支撐的豎桿。然后順序安裝其他板。鋪設(shè)過(guò)程中，各跨板應(yīng)根據(jù)圖標(biāo)尺寸進(jìn)行標(biāo)定。如有偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 3.樓板連接采用屈曲法。板與板之間的鉤連接應(yīng)緊密，以符合混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生漿液泄漏。同時(shí)，應(yīng)注意板坯布置方向的相同性。桁架節(jié)點(diǎn)的間距應(yīng)為200英尺，應(yīng)注意不同樓承板的橫向節(jié)點(diǎn)的對(duì)齊。 4.當(dāng)平面形狀發(fā)生變化（鋼柱角、芯筒角、梁面襯板等）時(shí)，鋼筋桁架樓承板的兩端可被切割。在切割之前，要對(duì)被切割的尺寸進(jìn)行布置和檢查。桁架的節(jié)點(diǎn)可以盡可能采用機(jī)械或氧氣切割，但需要符合重疊設(shè)計(jì)的要求。切割鋼筋桁架樓承板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果切割在接頭的中間，腹板豎向鋼筋也應(yīng)焊接在鋼筋上。 5.如果跨度末端的板寬小于576mm，則可以沿鋼桁架的長(zhǎng)度方向切割鋼桁架樓承板。切割后，板上應(yīng)有一兩個(gè)鋼桁架，且鋼桁架不應(yīng)切斷。 6.鋼桁架與鋼梁的端部平行。鋼梁下模的重疊不小于30 mm。鍍鋅鋼板和鋼梁沿長(zhǎng)度方向點(diǎn)焊。焊接采用手工電弧焊接，距離為300毫米。 7.鋼桁架垂直于鋼梁的端部。樓承板端部豎向鋼筋的重疊長(zhǎng)度(指鋼梁上緣與端部豎向支撐鋼筋之間的距離)應(yīng)大于5天(d為受力鋼筋的直徑)，并且不小于50毫米。鍍鋅底樓承板應(yīng)與鋼梁重疊。固定在鋼梁上的豎向鋼筋和底樓承板應(yīng)穩(wěn)固地用鋼梁點(diǎn)焊。

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