技術(shù)優(yōu)勢(shì)編輯該技術(shù)主要特點(diǎn)有:

1.節(jié)能效果：25%~66%2.維護(hù)工作量小，幾乎是免維護(hù)產(chǎn)品，維護(hù)費(fèi)用極低。3.允許有較大的安裝對(duì)中誤差（i大可為 5mm），大大簡(jiǎn)化了安裝調(diào)試過程。4.具有過載保護(hù)功能，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過載而導(dǎo)致的損壞。5.提高電機(jī)的啟動(dòng)能力，減少?zèng)_擊和振動(dòng)，協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷分配。6.調(diào)速型可在電機(jī)轉(zhuǎn)速基本不變的情況下實(shí)現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速的無級(jí)調(diào)節(jié)。7.使用壽命長(zhǎng)，設(shè)計(jì)壽命為 30 年。并可延長(zhǎng)系統(tǒng)中零部件的使用壽命。8.易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制，過程控制精i確高。9.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。對(duì)環(huán)境友好，不產(chǎn)生污染物，不產(chǎn)生諧波。頑強(qiáng)拼搏，鍥而不舍，勇往直前，打造一個(gè)充滿活力、銳意進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。體積小，安裝方便

工作原理

在液力偶合器泵輪被動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，存在于偶合器腔體內(nèi)的工作液體，受泵輪攪動(dòng)，既液體對(duì)泵輪做相對(duì)運(yùn)動(dòng)又隨泵輪做圓周牽連運(yùn)動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的離心力作用，工作液體從半徑較小的流道進(jìn)口被加速，并被拋向半徑較大的流道出口處，從而工作液體的動(dòng)量矩加大，即泵輪從動(dòng)力機(jī)吸收機(jī)械能，并轉(zhuǎn)化為液體的動(dòng)能。在泵輪出口處液流以較高的速度和壓強(qiáng)沖向渦輪葉片，并沿著葉片的表面與工作腔外環(huán)所構(gòu)成的流道做向心流動(dòng)。液流對(duì)渦輪葉片的神擊減低了自身的速度和壓強(qiáng)，使液體的動(dòng)量矩降低，釋放的液體能推動(dòng)渦輪及工作機(jī)旋轉(zhuǎn)做功(渦輪將液體能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能)。液流的液體能釋放減少后，在其后液流的推動(dòng)下，由渦輪流入泵輪，再開始下一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動(dòng)，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。通過渦流式ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動(dòng)機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。泵輪與渦輪之間無機(jī)械聯(lián)接，僅靠工作液體傳動(dòng)扭矩，由此，液流偶合器可使動(dòng)力機(jī)與工作機(jī)之間的動(dòng)力聯(lián)接變成一種柔性聯(lián)接

永磁耦合器行業(yè)應(yīng)用

應(yīng)用行業(yè)：電廠、石油、化工、冶金、礦山、艦船、供水/水處理、建筑空調(diào)、管道運(yùn)輸、建材、水泥、玻璃、造紙、裝備制造

永磁耦合器應(yīng)用產(chǎn)品：水泵、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、抽油機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、機(jī)械設(shè)備5筒形永磁耦合器與盤式永磁耦合器的區(qū)別編輯同等功率條件下，筒形產(chǎn)品比盤式產(chǎn)品重量輕，體積小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，效率更高；

筒形產(chǎn)品磁力方向?yàn)閺较?，所以允許有較大的軸向竄動(dòng)，而盤式結(jié)構(gòu)磁力方向?yàn)檩S向，所以對(duì)軸向竄動(dòng)要求很嚴(yán)；該特點(diǎn)對(duì)大功率高壓電機(jī)很重要，因?yàn)榇蠊β矢邏弘姍C(jī)多為軸瓦結(jié)構(gòu)，允許在軸向有一定量的竄動(dòng)，盤式產(chǎn)品無法應(yīng)用。

渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動(dòng)器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動(dòng)機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動(dòng)機(jī)和負(fù)載由原來的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速范圍：700～3000r/min適配電機(jī)功率：4～3150KW轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100℃?zhèn)鬟f效率：96～99%氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40mm滑差：1～3%安裝精度：<。

     磁感應(yīng)是通過磁體和導(dǎo)體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動(dòng)器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動(dòng)機(jī)滿轉(zhuǎn)時(shí)，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動(dòng)機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動(dòng)機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對(duì)準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動(dòng)問題。由于沒有機(jī)械聯(lián)接，即使電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)也不會(huì)引起負(fù)載振動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)問題得到有效降低。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機(jī)械連接。