尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對(duì)流動(dòng)的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計(jì))固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

由于部分選礦采用浮選工藝，尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進(jìn)入尾礦庫后，一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。充填料要就近選擇原則，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過這么長(zhǎng)的自然氧化作用，浮選劑能自然降解，濃度可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機(jī)的溢流水返回到清水池做回水利用，減少了對(duì)周邊的污染，做到了對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

礦井充填站可以使用水力輸送。在地面充填制備站，經(jīng)過充填管路利用倍線自重輸送或用泵將水砂充填或膠結(jié)充填材料送往井下采場(chǎng)進(jìn)行充填。

  機(jī)械充填。干式充填材料經(jīng)常是通過充填井下井，再轉(zhuǎn)運(yùn)到采場(chǎng)，通過電耙或拋擲機(jī)進(jìn)行充填。充填用混凝土或通過地表攪拌，經(jīng)垂直管路下井或在井下設(shè)制備站制備，然后送到采場(chǎng)，再用電耙或拋擲機(jī)充填。

礦井充填站可以采取多種不同的填充方式，其不同之處在與采用的充填物質(zhì)，以及進(jìn)行充填時(shí)，充填物質(zhì)輸送方式的不同。一般來說，主要有干式充填、水砂充填和膠結(jié)充填三種。

充填站充填時(shí)的注意事項(xiàng)：①清水沒到采場(chǎng)前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系；充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下五個(gè)基本原則：1、充填料要就近選擇原則，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。③及時(shí)檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時(shí)堵住漏洞；④注意充填料的流動(dòng)，要經(jīng)常移動(dòng)充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時(shí)，人不能正對(duì)接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查處理。充填結(jié)束后，必須指令攪拌站用清水沖洗管路，并且確認(rèn)沖洗足夠后才結(jié)束當(dāng)班工作。采場(chǎng)充填結(jié)束后，及時(shí)拆除回收軟管子及木板至安全區(qū)域。

礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。膠結(jié)充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考依據(jù)，最終結(jié)合物料組成、料漿濃度、生產(chǎn)需求等確定充填方式。水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。