采用交聯(lián)型的阻燃劑時(shí)，將與高聚物大分子鏈發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而成為高聚物整體的一部分，  所以反應(yīng)型阻燃劑可以賦予高聚物長期的阻燃性能。十溴二苯醚添加型阻燃劑，用途廣泛；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑一般是在合成階段或某些加工階段參與化學(xué)反應(yīng)的用以提高高聚物材料阻燃性能的單體或交聯(lián)劑。

 氯化聚乙烯：本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。十溴二苯醚添加型阻燃劑，用途廣泛；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。十溴二苯醚與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。磷系阻燃劑包括無機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑。

在非鹵素阻燃劑中是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃、低煙、低毒、用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)；與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和及化合物為代表的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。

阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能; 分解溫度不應(yīng)太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價(jià)廉。可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。