厚片吸塑的價(jià)格因素有哪些 1，人工費(fèi)用：厚片吸塑主要是靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，因而人工成本相對(duì)比較小。 2，材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，它主要由原料的價(jià)格、膠片厚度、排版數(shù)量、材料損耗率等方面而決定的，這還需要根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的要求等。 3，工藝：產(chǎn)品的工藝的復(fù)雜程度對(duì)厚片吸塑的價(jià)格影響較大。 4，設(shè)備：吸塑設(shè)備的好壞和吸塑成型的大面積，對(duì)成本影響也是比較大，理論上是越大的設(shè)備加工成本越低，比如一個(gè)大型吸塑設(shè)備可以同時(shí)生產(chǎn)四個(gè)產(chǎn)品，而小型設(shè)備只能一次生產(chǎn)兩個(gè)產(chǎn)品，工作效率上就差了一半。 5，能源消耗：厚片吸塑主要是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，因而價(jià)格也就會(huì)高。 6，運(yùn)輸：根據(jù)客戶(hù)里吸塑廠家的距離而定的。厚片吸塑材質(zhì)特性： ABS強(qiáng)度高、韌性好、尺寸穩(wěn)定性好，易于加工成型的熱塑型高分子材料結(jié)構(gòu)。 7，利潤(rùn)：厚吸塑廠的純利潤(rùn)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較低的，并且需要根據(jù)根據(jù)付款期限而定。

厚片吸塑托盤(pán)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用 伴隨著吸塑工藝的日益完善，吸塑制品已經(jīng)滲透到了各個(gè)領(lǐng)域，尤其是其中的吸塑托盤(pán)。吸塑托盤(pán)有薄片吸塑托盤(pán)和厚片吸塑托盤(pán)之分，厚片吸塑托盤(pán)主要應(yīng)用于一些大型設(shè)備和汽車(chē)零配件的存放和周轉(zhuǎn)；在厚吸塑加工的整個(gè)服務(wù)周期內(nèi)，采用以項(xiàng)目計(jì)費(fèi)的方式計(jì)算服務(wù)費(fèi)用，同時(shí)為了減少一些不必要的溝通成本，也為了讓雙方的合作更加順利的進(jìn)行，請(qǐng)?jiān)诜?wù)結(jié)束前現(xiàn)結(jié)。而薄片吸塑吸塑托盤(pán)主要用在食品、化妝品、電子產(chǎn)品和日用品等的包裝上。 汽車(chē)配件運(yùn)用的吸塑托盤(pán)，大多尺度都比較大，所以也能夠說(shuō)它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。

厚片吸塑在汽車(chē)行業(yè)上應(yīng)用

厚片吸塑在汽車(chē)行業(yè)上應(yīng)用 在實(shí)現(xiàn)輕量化車(chē)輛目標(biāo)的過(guò)程中，板坯起泡技術(shù)在此中起著不可替代的作用。這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要集中在：1輕量級(jí)（泡罩代替玻璃鋼，減少車(chē)身30％）重量減少2件（塑料件更換一些金屬零件，零件數(shù)量減少整車(chē)的30％）3提高輕微碰撞的可維護(hù)性（15km低速碰撞）4改進(jìn)裝配（減少30％的手動(dòng)裝配成本）等其他不可替代的優(yōu)勢(shì)。在技??術(shù)工藝方面，我們的產(chǎn)品可以達(dá)到2800*1600*1000mm（長(zhǎng)*寬*高）的成型尺寸，厚度可達(dá)12毫米。一直專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)大型厚板吸塑機(jī)和厚板塑料制品的大厚板材料。包括：汽車(chē)儀表板，座椅板，門(mén)板天花板，輪轂隔板墊，輪轂板，輪轂空心板，汽車(chē)配件物流厚泡罩包裝托盤(pán)，車(chē)輪托盤(pán)，天地蓋托盤(pán)，九英尺托盤(pán)，太陽(yáng)能光伏面板托盤(pán)，汽車(chē)配件周轉(zhuǎn)箱托盤(pán)，汽車(chē)塑料標(biāo)識(shí)。 厚泡罩制品一般具有面積大，產(chǎn)品厚的特點(diǎn)。同時(shí)，該工藝具有成本低，產(chǎn)量高，模具價(jià)格低，加工范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，可以加工任何要求的大尺寸產(chǎn)品。起泡過(guò)程對(duì)所用材料的性質(zhì)有嚴(yán)格的要求。它必須具有優(yōu)異的耐熱性，機(jī)械強(qiáng)度，耐油性和可加工性。在材料的選擇上，塑料加工可以加工ABS，PP，PMMA，PVC，PS PET，PETG等材料。PETG硬片韌性好，透明度高，抗沖擊性,易于生產(chǎn)出造型復(fù)雜及拉伸比大的制品。