一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細管就被吸附,起凈化作用?；钚蕴课降膶嵸|(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的吸附到活性炭中 。對于新標準，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求?；钚蕴课椒ㄖ饕糜诘蜐舛葰鈶B(tài)污染物的脫除。

常規(guī)的除塵手段無法滿足超低排放對灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器，脫硫后增加電捕焦油器。二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個原因則是氣體中含粉塵的濃度。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，并且都能去除部分SO3，電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，低低溫電除塵是在電除塵前增設(shè)熱回收器。脫硫過程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達到降低傳質(zhì)阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質(zhì)機理，通過產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達到提高脫硫效率的目的。

電捕焦油器與原來的干式電除塵器既有相同點又有不同點，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設(shè)計可借鑒，不同部分則需進行新的設(shè)計，其重點在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設(shè)計。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。一旦小于標準的范圍，就會導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達集塵極后，將會開釋負電荷的速度較快，進而就會導(dǎo)致除塵效率有所下降。因此整個電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關(guān)重要，一般采用高頻電源、三相電源等。它們運行平穩(wěn)，輸入功率高，火花檢測與控制功能強大，保護功能完善，確保濕式電捕焦油器工作。