逆循環(huán)蒸發(fā)器具有下列突出優(yōu)點

青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器具有下列突出優(yōu)點：

1、 系統(tǒng)裝機容量小，大大節(jié)約電耗

    青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機容量僅為148KW；而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機容量僅為220~280KW；蒸發(fā)器濃縮的實質是加熱廢水，由于水分子大量氣化，使溶質得到濃縮，濃縮后的溶液回收利用，濃縮過程中產生的蒸汽冷卻、凝結成為去離子水。鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

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青島藍清源環(huán)保強制循環(huán)蒸發(fā)器操作原理

通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。

三、特點操作周期長：沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現(xiàn)象被降低到低限度。優(yōu)化的換熱表面：管內流速由循環(huán)泵決定。

四、應用范圍適用于易結垢液體、高粘度液體，作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。強制循環(huán)蒸發(fā)器非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發(fā)器。在結垢趨勢高的情況下（在沒有沸騰的情況下，管道內要充滿液體），升降膜蒸發(fā)器不再適應蒸發(fā)工藝。開始研究發(fā)展強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，管道只是用來加熱已加工的液體，然后在分離器閃蒸。經過蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮的廢水含重金屬濃度較大，通常也抽入暴曬池曬干，得到固體。在這種情況下，管狀加熱器可以設置成垂直或水平。為了使液體在設備中更好的循環(huán)。

?蒸發(fā)器發(fā)展——節(jié)能

隨著工業(yè)的發(fā)展和結構，蒸發(fā)器逐漸提高。交叉管更換水套加熱型，然后改進成為垂直管加熱，后者繼續(xù)在很寬的范圍內使用的改進，為了避免對靜態(tài)壓力解的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產強度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器。此外，節(jié)省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸發(fā)外，還可借二次的絕熱壓縮，使其溫度升高而能再度用于原蒸發(fā)器，以作為加熱蒸汽，如此操作的蒸發(fā)器稱為熱泵蒸發(fā)器。以避免或者減少在反復激冷激熱工作條件下自身的變形，或者來自鑄錠因收縮等原因引發(fā)的應力沖擊。目前工業(yè)上實用的蒸發(fā)設備約有六十余種。

先進的蒸發(fā)工藝必須配以先進的蒸發(fā)設備，先進的蒸發(fā)設備必然促進先進的蒸發(fā)工藝的發(fā)揮， 就可有效的實現(xiàn)節(jié)能目標。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展。

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術的不斷發(fā)展，生產企業(yè)必須采用先進的技術，為了提高節(jié)能蒸發(fā)器的效率，往對的方向發(fā)展，提高設備的整體性能。蒸發(fā)器市場的創(chuàng)新進步，必須要在節(jié)能和的工藝技術上實現(xiàn)突破。鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,鈦材多效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹