管狀焊絲電弧焊管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí)，外加保護(hù)氣體，主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用?！肮軤詈附z”即現(xiàn)在所說(shuō)的“藥芯焊絲”02熔焊1氣焊利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量，將母材焊接處熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種熔焊方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。電渣焊的局限性：（1）由于焊接熔池大，加熱和冷卻緩慢，在焊縫及熱影響區(qū)容易過(guò)熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

電焊、氣割工作安全措施1.防止shao傷，穿焊工服，佩戴好焊工專用手套，絕緣鞋。2.敲打焊渣時(shí)戴防護(hù)眼鏡。3.焊弧傷眼，避免正看焊光，并要求焊工及時(shí)給予提醒。4.焊機(jī)一次接線長(zhǎng)度不超過(guò)3米;5.電焊機(jī)二次線長(zhǎng)度不超過(guò)25米必須雙線引至焊接工件處，工件接地必須使用接地夾，嚴(yán)禁搭接。6.氧氣、yi炔瓶裝好防震圈，并垂直放置捆綁固定好，瓶底墊好膠皮;兩瓶相距8米以上，距動(dòng)火點(diǎn)10米以上。7.檢查氧氣、yi炔壓力表正常，yi炔回火器正常，檢查一、二次電纜外皮、氧氣、yi炔帶無(wú)破損。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

效lv高同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口，氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2～4倍，是氬弧焊的1～2倍，明顯縮短工期。1.3成本低經(jīng)綜合測(cè)定，發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10～20％，比氬弧焊可以降低施工綜合成本5～15％，而且焊口成型好,返修率低，降低了綜合成本。適用范圍本工法主要適用于焊接質(zhì)量高的薄壁不銹鋼工業(yè)、鍋爐管道安裝，焊接管徑DN100mm~DN230mm，管壁厚3~6mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制