離心風(fēng)機的安裝要求

1.離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

2.現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

3.軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

4.軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5.主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03—0.04毫米的過盈。

6.風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至規(guī)定范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000—3/1000。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

7.風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

離心風(fēng)機的安全規(guī)程

1.啟動前檢查及準(zhǔn)備工作

(1)檢查電機進線及控制線是否緊固。

(2)檢查各部件聯(lián)接螺釘是否緊固。

(3)軸承油量(指用機油潤滑的)是否在視油孔正常位置。

(4)檢查進風(fēng)閘門轉(zhuǎn)動是否靈活，并關(guān)閉進風(fēng)閘。

(5)開冷卻水閘門，檢查冷卻水是否暢通無阻。

(6)通知控制室可以啟動。

2.啟動

(1)正常情況下，由電板室按開機順序啟動風(fēng)機。

(2)起動后，當(dāng)電機達到正常轉(zhuǎn)速后，立即打開進風(fēng)閥，并調(diào)整到需要位置(控制室操作)，并注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)聽風(fēng)機、軸承聲響和軸承振動情況是否正常。

(4)若一次啟動未成功，檢查原因，并消除后方可再次啟動。

3.停機

(1)正常情況下，由電板室按系統(tǒng)停機順序停機。

(2)勞保防護用品穿戴齊全。

(3)禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備，如果打掃時，必須切斷電源

(4)杜絕wei章操作，嚴(yán)格管理，認(rèn)真遵守設(shè)備安全規(guī)程。

離心通風(fēng)機與高溫軸流風(fēng)機有哪些不同

　　1、耐溫不同：高溫軸流風(fēng)機的耐溫并不是很高，比起高壓離心通風(fēng)機動輒上千度的耐溫，它的耐溫只能是小巫見大巫，高也不過200攝氏度，但較之普通軸流風(fēng)機已經(jīng)是很大進步，使其能否應(yīng)用到一些特殊的工況。比如微小型鍋爐的引風(fēng)機，低壓力高溫氣體的輸送等等。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

　　2、構(gòu)造不同：高壓離心通風(fēng)機當(dāng)然是離心式，它的電機外置，傳動方式多種，比如直連式，三角帶傳動、聯(lián)軸器傳動等等，它有專門的水冷卻裝置，而高溫軸流風(fēng)機就沒有這么復(fù)雜了，電機一般為直聯(lián)或皮帶傳動，也沒有水冷降溫裝置。

　　3、材質(zhì)不同：高壓離心通風(fēng)機一般采用各類耐熱合金鋼、不銹鋼，少數(shù)要求較低溫度的采用錳鋼或碳鋼，而高溫軸流風(fēng)機一般只采用碳鋼材質(zhì)，很少同時要求防腐的風(fēng)機采用不銹鋼材質(zhì)。

   在離心風(fēng)機設(shè)備中，集流器和葉輪都是重要的組成部分。其中集流器也稱喇叭口，是離心風(fēng)機的入口。它的作用是在損失較小的情況下，將氣體均勻地導(dǎo)入葉輪。目前離心風(fēng)機中常用的集流器有四種類型，分別為：圓筒形、圓錐形、圓弧形及噴嘴形。

  相比較來說，其中圓筒形結(jié)構(gòu)的集流器的主要優(yōu)勢在于加工簡單，但是存在著較大的損失，而且引導(dǎo)氣流進入葉輪的流動狀況也不好。而圓錐形集流器，略比圓筒形好些，但仍不佳。圓弧形集流器，較前兩種型式好些，實際使用較為廣泛。雙曲線形集流器，損失較小，引導(dǎo)氣流進入葉輪的流動狀況也較好。其缺點是加工比較復(fù)雜，加工制造要求較高，廣泛采用在離心風(fēng)機上。大型曬相要利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的吸力吸持膠片，使膠片或已感光的印刷電路板與曬相要的平打保持緊密貼合。  

  而葉輪對于離心風(fēng)機而言，則屬于一個相當(dāng)關(guān)鍵的部件。同時葉輪本身的尺寸和集合形狀也將會直接影響到設(shè)備的工作性能。通常情況下，葉輪是由前蓋、后蓋、葉片和輪轂組成的，一般采用焊接和鉚接加工。葉輪前蓋的形式有平前盤、圓錐前盤和圓弧前盤等幾種。平前盤制造簡單，但對氣流的流動有不良影響，效率降低?；瑒虞S承：軸承正常溫度應(yīng)小于65℃，允許70℃，入口油溫為35℃-45℃，出口油溫為55℃-65℃，溫升小于35℃二、注意機組的振動和撞擊雜聲情況。