加工中心的優(yōu)勢(shì)

     加工中心是一種功能較多的數(shù)控機(jī)床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種工藝手段，綜合加工能力較強(qiáng)。與普通機(jī)床加工相比，加工中心具有許多顯著的工藝特點(diǎn)。

     1.加工中心可減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來(lái)的定位誤差，提高加工精度。當(dāng)零件各加工部位的位置精度要求較高時(shí)，采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個(gè)部位加工出來(lái)，工中心加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定，避免了工件多次裝夾所帶來(lái)的定位誤差。

     2.加工中心多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較高的尺寸精度。

     3.加工中心生產(chǎn)。不僅可省去劃線、中間檢驗(yàn)等工作，而且由于其具有的自動(dòng)換刀功能,通常還可以省去復(fù)雜的工裝，減少對(duì)加工零件的安裝、調(diào)整及多次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能選用工藝線路和切削用量。

     4.加加工中心具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來(lái)的定位。

     5.加工中心適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。加工中心上可方便地實(shí)。另外采用加工中心加工，還可以減少裝卸工件的輔助時(shí)間，節(jié)省大量的專(zhuān)用和通用工藝裝備，降低生產(chǎn)成本。

數(shù)控CNC加工中心常用的對(duì)刀辦法

     簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鉆攻中心，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀辦法首要有對(duì)刀儀對(duì)刀、主動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。

     由于一個(gè)工件完整的加工工序或許會(huì)涉及幾把乃至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少選用。咱們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀辦法：

     1、主動(dòng)對(duì)刀法

     主動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心裝備的刀具檢測(cè)功能完成的，這一設(shè)備能夠主動(dòng)準(zhǔn)確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并能夠主動(dòng)修正刀具差錯(cuò)值，整個(gè)檢測(cè)及修正進(jìn)程可在機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上完成。CNC(ComputerizedNumericalControl):計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)——新版,數(shù)控的縮寫(xiě)形式。這種對(duì)刀辦法完全賴(lài)電子控制設(shè)備完成的，排除了人為對(duì)刀的差錯(cuò)，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀功率也更好。

     2、對(duì)刀儀對(duì)刀法

     選用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的首要辦法。3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需求預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就能夠運(yùn)用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接裝置在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行丈量的辦法。

加工中心刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的常見(jiàn)問(wèn)題和處理方法

       CNC加工中心刀庫(kù)及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且在工作中又頻繁運(yùn)動(dòng)，所以會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，目前機(jī)床上有20%以上的故障都與之有關(guān)。加加工中心具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來(lái)的定位。如刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障，定位誤差過(guò)大，機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定，機(jī)械手動(dòng)作誤差過(guò)大等。這些故障后都造成換刀動(dòng)作卡位，整機(jī)停止工作。因此刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)十分重要。

換刀機(jī)械手故障

　　(1)刀具夾不緊掉刀 原因可能是卡緊爪彈簧壓力過(guò)小;或彈簧后面的螺母松動(dòng);或刀具超重;或機(jī)械手卡緊鎖不起作用等。

　　(2)刀具夾緊后松不開(kāi) 原因可能是松鎖的彈簧壓合過(guò)緊，卡爪縮不回：應(yīng)調(diào)松螺母，使載荷不超過(guò)額定數(shù)值。

　　(3) 刀具交換時(shí)掉刀 換刀時(shí)主軸箱沒(méi)有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移，機(jī)械手抓刀時(shí)沒(méi)有到位，就開(kāi)始拔刀，都會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀時(shí)掉刀。這時(shí)應(yīng)重新移動(dòng)主軸箱，使其回到換刀點(diǎn)位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。