立式攪拌設(shè)備公司要使高黏度流體完全流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價(jià)格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)。在特殊場(chǎng)合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。感謝您的觀看，歡迎與我們進(jìn)行合作，我們下期還會(huì)為您詳細(xì)介紹一下框式攪拌器的優(yōu)勢(shì)分析。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

框式攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體，并促使液體運(yùn)動(dòng)。攪拌附件通常指在攪拌罐內(nèi)為了改善流動(dòng)狀態(tài)而增設(shè)的零件，如擋板、導(dǎo)流筒等。擋板：目的是為了消除切線流和“打漩”。在特殊場(chǎng)合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。一般為2-4塊，且對(duì)于低速攪拌高粘度液體的錨式和框式攪拌器安裝擋板無意義。導(dǎo)流筒：目的是控制流型加強(qiáng)軸向流及提高混合效果。不同型式的攪拌器的導(dǎo)流筒安置方位不同。

框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。

      框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌機(jī)?？蚴綌嚢铏C(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

     錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。當(dāng)攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，會(huì)與物料發(fā)生摩擦，這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的電荷，而當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生后移動(dòng)時(shí)，電荷就會(huì)慢慢的積累，當(dāng)積累到一定的程度的時(shí)候，就會(huì)釋放靜電。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。