自動(dòng)定量包裝秤的稱重誤差

自動(dòng)定量包裝秤的稱重誤差 影響自動(dòng)定量包裝秤的稱重誤差的主要因素如下： 1.誤差即自動(dòng)定量包裝秤本身的誤差：自動(dòng)定量包裝秤主要包括重量傳感器、二次儀表等，屬靜態(tài)誤差。自動(dòng)定量包裝秤靈敏度不高，移動(dòng)部件與固定部件之間的調(diào)整塊或接頭之間有雜質(zhì)、刀刃或調(diào)整塊脫落、裝置間斷周期不正確、砝碼銹蝕、重量傳感器受異常震動(dòng)或誤動(dòng)而導(dǎo)致移位等都會(huì)引起稱重誤差。 2.自動(dòng)定量包裝秤下料誤差：自動(dòng)定量包裝秤下料是通過(guò)啟動(dòng)下料閥向斗供料，當(dāng)斗內(nèi)的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，由定自動(dòng)定量包裝秤儀表輸出信號(hào)，控制下料器使之停止下料?？刂苹芈分杏嘘P(guān)繼電器的動(dòng)作時(shí)間、下料閥由開到關(guān)的時(shí)間以及下料器與斗之間的空間落差的滯后、所稱物料由于密度或流體特性的波動(dòng)等都會(huì)引起包裝重量誤差，該誤差屬動(dòng)態(tài)誤差。如底門關(guān)不嚴(yán)、底門的接合處被卡死、電磁閥沒有接通、繼電器質(zhì)量低劣、氣缸有缺陷、殘流控制裝置調(diào)整不好、料倉(cāng)內(nèi)有大量塊鹽等都會(huì)引起下料誤差。 3.自動(dòng)定量包裝秤殘料誤差：鹽是易吸潮產(chǎn)品，時(shí)間久或在潮濕環(huán)境下，會(huì)在斗、放料槽的器壁上粘附一層粉鹽或塊鹽，而此部分殘留鹽都是已稱過(guò)重量的，所以其殘留鹽的多少也會(huì)造成重量誤差。

我國(guó)包裝機(jī)械東南亞出口前景廣闊

我國(guó)包裝機(jī)械東南亞出口前景廣闊 如今我國(guó)的包裝機(jī)械行業(yè)已不能同日而語(yǔ)，中國(guó)已經(jīng)成為世界商品生產(chǎn)和出口大國(guó)，與此同時(shí)，全球的目光也聚焦在發(fā)展快、、潛力的中國(guó)包裝市場(chǎng)。機(jī)遇越大，競(jìng)爭(zhēng)越烈，雖說(shuō)我國(guó)的包裝機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品水平上了新臺(tái)階，開始出現(xiàn)規(guī)模化、成套化、自動(dòng)化的趨勢(shì)，傳動(dòng)復(fù)雜、技術(shù)含量高的設(shè)備也開始出現(xiàn)?？梢哉f(shuō)我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)已滿足了國(guó)內(nèi)的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國(guó)家出口。 目前我國(guó)出口的包裝機(jī)械主要有飲料及液體食品灌裝機(jī)械、打包機(jī)械、紙和紙板加工機(jī)械、紙鋁塑復(fù)合軟包裝機(jī)械、各類窗口裝封、貼標(biāo)包裝機(jī)械、制造包裝箱、盒、管、桶制造機(jī)械及電阻焊接機(jī)器等。其中，亞洲地區(qū)占整體出口額的35-40％，歐洲市場(chǎng)占到整體出口額的30％左右，中東和東南亞則是傳統(tǒng)的出口市場(chǎng)，非洲和南美市場(chǎng)是近年來(lái)新開拓的新興市場(chǎng)?？傮w來(lái)看，中國(guó)食品和包裝機(jī)械非常適合發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)的技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)條件，未來(lái)向這些國(guó)家和地區(qū)的出口前景廣闊。 中國(guó)食品和包裝機(jī)械技術(shù)適中、價(jià)廉物美，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。中國(guó)出口到歐洲的食品和包裝機(jī)械產(chǎn)品價(jià)格只有國(guó)際市場(chǎng)的1/3或者1/4。我國(guó)自主生產(chǎn)的一款“自動(dòng)充填包裝機(jī)”，可以在無(wú)真空室的情況下抽真空。而德國(guó)類似的設(shè)備，不僅需要在真空室內(nèi)抽真空，速度也只有我國(guó)產(chǎn)品的70％，售價(jià)卻是我國(guó)產(chǎn)品價(jià)格的5倍。

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成 1.荷重傳感器：采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)精度傳感器，性能穩(wěn)定，抗過(guò)載能力強(qiáng)。防塵、防水。 2.給料系統(tǒng)：可根據(jù)不同物料特性、配料周期選擇相應(yīng)給料設(shè)備。給料設(shè)備采用可控或變頻控制，給料速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。給料設(shè)備采用快速料流關(guān)斷機(jī)構(gòu)，防止細(xì)料泄漏，免除多余物料跌落，系統(tǒng)精度高。 3.自動(dòng)除塵：與進(jìn)排料同步工作的全自動(dòng)除塵系統(tǒng)，能將工作中的粉塵泄漏控制在允許范圍之內(nèi)。防止了粉塵污染，保障了操作者的健康，節(jié)約了生產(chǎn)原材料。 4.配料控制儀表：進(jìn)口專用儀表功能豐富，性能穩(wěn)定，接口功能完善，便于系統(tǒng)功能延展。 5.模擬顯示屏：工作中，配料設(shè)備工藝狀態(tài)可同步跟蹤顯示，效果動(dòng)畫簡(jiǎn)捷直觀。 6.控制系統(tǒng)：采用組態(tài)軟件完成系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理功能，自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制功能，不同物料配方的設(shè)定、修改、管理、顯示、傳輸功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存儲(chǔ)，系統(tǒng)工作中動(dòng)、靜態(tài)的故障自診功能，超重警報(bào)及其它功能。 7.采用A/D轉(zhuǎn)換儀表，配料系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，人機(jī)界面友好，運(yùn)行可靠，計(jì)算機(jī)可以打印報(bào)表數(shù)據(jù)，并對(duì)原料進(jìn)行管理。