東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期，品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務完善、交貨及時。

產(chǎn)品主要銷往廣東、廣西、臺灣、美國、上海、福建、浙江、江蘇、北京、青島、湖北、重慶、天津等地。

鎢鋼,簡單說就是含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結(jié)、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經(jīng)營理念，添置國內(nèi)外先進機器設(shè)備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團隊。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。

鎢鋼燒結(jié)過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。連續(xù)式真空燒結(jié)因為爐子比較復雜，真空度不好保障，沒有辦法通入氣體，燒結(jié)工藝曲線不好調(diào)整等，應用的很少。

2、固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4、冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期，品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務完善、交貨及時。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場倡導者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性，通過嚴格的進貨標準及先進的品質(zhì)監(jiān)測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量僅86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。

提高模具鎢鋼配件的加工質(zhì)量方法

模具鎢鋼配件的加工模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

 對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種 溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深 孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

模具鎢鋼配件質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差?！?

模具鎢鋼配件加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；硬質(zhì)合金和鎢鋼有何區(qū)別鎢鋼：制品中約含鎢18%合金鋼,鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會絕l對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認為保證了加工精度?！　?

 機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期，品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務完善、交貨及時。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場倡導者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性，通過嚴格的進貨標準及先進的品質(zhì)監(jiān)測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。鎢鋼銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

如何正確使用鎢鋼l刀片呢？

第l一步：穩(wěn)定固件

特別注意塑料鎢鋼l刀片與機組要安裝牢固。在塑料鎢鋼l刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。  

第二步： 檢查刀片

當塑料鎢鋼l刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下鎢鋼l刀片運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，鎢鋼l刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使鎢鋼l刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎 機刀片的工作效率。一個典型的模具企業(yè)，除了模具的生產(chǎn)與制造之外，還會涉及到一些檢具、夾具以及普通機加件的制造。

第三步：正確投料  

工作中要隨時注意鎢鋼l刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞；其次，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。