轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的原理

轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時的緩沖作用。轉(zhuǎn)筒式真空過濾機一般在400～600111m柱的真空下連續(xù)過濾，轉(zhuǎn)筒一般以O(shè)．3m／min以下的線速度轉(zhuǎn)動。具有自動化程度高、操作連續(xù)等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。真空過濾機的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。

除了真空過濾主機以外，還需要配備調(diào)理劑投加系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)，有時還需要在污泥槽內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)施。5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng)，接到“已準(zhǔn)備好”的信號，操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。如果將轉(zhuǎn)筒與污泥槽的間隙改為40～．50mm，可以取消攪拌設(shè)施。真空過濾機的脫水能力與污泥性質(zhì)和污泥濃度有關(guān)，進(jìn)泥濃度為3％～8％時，處理生活污水污泥的脫水能力為lO～30kg干固體／(m2·h)。轉(zhuǎn)筒真空過濾機對消化污泥脫水時，泥餅的含水率約60％～80％；對單純的活性污泥脫水時，真空過濾機的產(chǎn)率較低；如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過濾產(chǎn)率。

濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。對于60m2、70m2、75m2、80m2的折帶過濾機，配重水量依次大約為5t、7t、9t、10t，注水后應(yīng)把人孔蓋緊固好。而且回收率高則對環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的安全需要

1 系統(tǒng)正常作業(yè)時，其?；?、吹掃空氣量、清掃水量、?；鞯母咚疁丶霸髁浚瑧?yīng)抵達(dá)計劃規(guī)定值。

2系統(tǒng)作業(yè)時，設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要：設(shè)備專檢無異 常，?；婵者^濾機頭無堵塞，接受槽格柵無渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無積渣，地坑內(nèi)無積水和渣，各管道閥門無泄漏，膠帶運送平穩(wěn)，無違反，事端水位正常。

3出鐵時所用的沖渣溝，應(yīng)一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法，撥閘分流的時間不應(yīng)逾越3min。

4正常出產(chǎn)時，系統(tǒng)設(shè)備的作橡膠帶式過濾機業(yè)應(yīng)施行自動控制。

5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng)，接到“已準(zhǔn)備好”的信號，操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。一次發(fā)起失利，不應(yīng)當(dāng)即連續(xù)發(fā)起。

6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時，應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。