現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁法施工

即分段開(kāi)挖、分段澆筑混凝土護(hù)壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。

樁孔采取分段開(kāi)挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開(kāi)挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。

護(hù)壁施工段，即支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模板(工具式活動(dòng)鋼模板)后澆筑混凝土，其強(qiáng)度一般不低于C15，護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí);當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進(jìn)入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。

　　樁基出現(xiàn)缺陷主要有以下類型：

　　樁基中部缺陷。按受力情況分為端承樁、摩擦樁端承樁是穿過(guò)軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受。在混凝土的灌注中可能會(huì)因勘探的失誤造成因較差的地質(zhì)條件而導(dǎo)致局部的發(fā)生塌孔，使混凝土的翻漿受到阻礙，以至于引起局部的缺陷。另外，如果過(guò)度的用力拆拔導(dǎo)管，混凝土受到連續(xù)性的擾動(dòng)，混凝土質(zhì)量也會(huì)受到影響。再者由于導(dǎo)管的氣密性較差，在水下灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管會(huì)插入到泥漿中，這就造成導(dǎo)管內(nèi)外壓強(qiáng)的不均衡，造成混凝土的質(zhì)量的受到影響，更嚴(yán)重的可能使混凝土的下料受阻礙，不能正常進(jìn)行翻漿，以至于引起斷樁。

   1、對(duì)導(dǎo)溝進(jìn)行開(kāi)挖

   施工作業(yè)開(kāi)始前，一定要把地上與地下障礙物清楚并且將施工場(chǎng)地平整好。路基夯實(shí)并壓實(shí)以后其承重荷載需要將行走現(xiàn)場(chǎng)采用的噸位吊車和重型框架作為標(biāo)準(zhǔn)。在檢查開(kāi)挖導(dǎo)溝的平面位置寬度、深度和垂直度時(shí)，一定要滿足專項(xiàng)施工方案要求。

   2、嚴(yán)格監(jiān)控樁機(jī)就位情況

   因?yàn)橄噜彅嚢铇侗３?0厘米的搭接長(zhǎng)度屬于隔水帷幕修建圍護(hù)墻體的基本條件，攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)軸垂直度必須控制在百分之一以內(nèi)，樁就位時(shí)一定要確保場(chǎng)地的平整和堅(jiān)實(shí)，如果條件允許，還要加上一層墊道板來(lái)確保鉆機(jī)的平穩(wěn)；另外還要檢查機(jī)頭有沒(méi)有和中樁位的軸線準(zhǔn)確對(duì)齊，并且還要嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆桿垂直度。多數(shù)情況下樁基礎(chǔ)是由多根樁組成的群樁基礎(chǔ)，基樁可全部或部分埋入地基土中。

   3、嚴(yán)格監(jiān)控水泥漿

   在水泥攪拌樁施工中，水泥漿液比重抽查監(jiān)控屬于施工質(zhì)量控制中非常重要的環(huán)節(jié)。樁基礎(chǔ)可以是單根樁（如一柱一樁的情況），也可以是單排樁或多排樁。在采用泥漿比重計(jì)等相關(guān)的儀器設(shè)備來(lái)檢查水泥漿液的級(jí)配比重時(shí)，要看它能否達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求；檢查漿液的拌注設(shè)備和相關(guān)計(jì)量設(shè)備要看是否完好，管路接頭要看是否嚴(yán)密；水泥漿水灰比要嚴(yán)格控制，檢測(cè)頻率要加強(qiáng)，水泥漿液池一定要采取電動(dòng)機(jī)來(lái)連續(xù)攪拌，通常每臺(tái)班的抽查不得低于2次。