所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，

產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色 ，產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性 ，3D復(fù)雜形狀設(shè)計：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求 ，多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑以避免溢料，需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）油墨等在產(chǎn)品的表面，產(chǎn)品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產(chǎn)品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉(zhuǎn)印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機殼素材上，增加手感和光澤度。

從保質(zhì)期上說，亞克力材質(zhì)和樹脂材質(zhì)的發(fā)光字使用壽命差不多，亞克力板和樹脂材料都是非常不錯的材料，扛日曬雨淋，使用壽命長達十多年，是目前國際流行的戶外標識招牌材料。樹脂發(fā)光字外殼是用液態(tài)樹脂材料一體澆筑成型，萬彩發(fā)光字工藝采用無模工藝，制作出表面光亮如鏡;發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED)。

立磨法：采用立磨法生產(chǎn)亞克力展示架(有機玻璃展示架)與斷磨法有一定的相似之處，也是將亞克力板材進行粘接后，直接在砂輪上磨制、拋光成型。