業(yè)前，要檢查機械傳動部分、工作機構、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。  

作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙 內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。  

作業(yè)中，嚴禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理。  

操作步驟：先是桶身下料，搭接在軌道式點焊機上移動焊頭進行焊接固定，接著放到縫焊機上進行直縫焊，這樣桶身就做好了，其次是底蓋與桶身之間的鏈接，還是放入軌道式點焊機上進行點焊固定，接著放入縫焊機上進行環(huán)縫焊接，就是上蓋與桶身的鏈接，同上一樣將上蓋的內(nèi)孔套入軌道式點焊機側(cè)邊的電極臂上，在桶身套入上蓋，進行點焊固定，接著放入縫焊機上進行環(huán)縫焊。這樣水塔的制作接近尾聲，剩下底座的制作了，底座的制作主用利用彎圓機，循環(huán)來回重復，直到角鐵或者方管成圓形為止，電焊機焊接住3個三角形底角，高度量定。這樣底座和水塔都制作成功了。

 沖模強制成形法，其代表就是用沖床來生產(chǎn)彎管件；滾輪彎曲法，常見于電動三輥卷彎機，其特點是只能卷制不同的弧形，目前運用廣泛地是不銹鋼裝飾行業(yè)；頂壓滾動法，常見于電動平臺式彎圓機，目前液壓彎圓機械中的雙彎機也是采用這種成型法；纏繞式彎曲法，目前市場上所有的單頭液壓彎圓機及數(shù)控彎圓機都是采用這種成型法，其特點就是產(chǎn)品變形度小，基本上可以避免管材表面的劃傷，進行有芯彎曲時管材的橢圓度和減薄量都可以控制在很小的范圍內(nèi)。

數(shù)控滾彎機廣泛應用于金屬加工行業(yè)，航空制造業(yè)，輪船加工，汽車制造，電梯，鋁滑道，線槽，房地產(chǎn)開發(fā)，門窗制造，地鐵隧道等等行業(yè)，數(shù)控彎弧機有機身，托料架，主軸，數(shù)控系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)傳動部分，人機見面，專用電控柜等部分組成，設備性能穩(wěn)定，操作簡單易懂，數(shù)字化顯示屏。方便快捷，壓力穩(wěn)定，，單半徑多半徑均能彎弧，壓力20頓滿足正常金屬彎弧加工。。。。。