耐氧化性：有些材料在一定的溫度條件下會產(chǎn)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生的氧化皮會堵塞氣流通道和增加其阻力，減薄材料的厚度從而降低其使用性能和壽命。尤其是普通的碳鋼，在高溫下很快就會氧化損壞而報廢，因此只能在低溫下使用。在高溫下必須使用含鎳鉻的耐熱鋼或其他的非金屬材料。

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：蓄熱體是在高溫和承受上層重量的條件下工作的，因此必須要有足夠耐高溫和高負(fù)重條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，即高溫下的耐壓強(qiáng)度高的材料。否則，很容易發(fā)生變形和破碎。

蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹系數(shù)、表面積大、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕等特點。在眾多工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。我公司已按歐美蜂窩陶瓷填料序列標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出十幾種材質(zhì)的蜂窩陶瓷體。典型應(yīng)用：冶金、化工、建材行業(yè)的高溫蓄熱、換熱系統(tǒng)工業(yè)廢氣處理。

蜂窩陶瓷蓄熱體主要凈化系統(tǒng)介紹：

1、火力發(fā)電廠的煙氣去除NOX凈化系統(tǒng)；

2、攔擊焚燒有害氣凈化系統(tǒng)；

3、化學(xué)工業(yè)和工業(yè)的有毒氣體凈化處理；冶金行業(yè)鑄造過程中的鋼渣過濾器、催化劑載體、化學(xué)工業(yè)塔填料、接觸式燃燒。

以蜂窩狀陶瓷材料為載體，采用獨特的涂層材料，以，稀土金屬及過渡金屬制備，因而具有高的催化活性，良好的熱穩(wěn)定性，長的使用壽命，高強(qiáng)度等優(yōu)點。用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料(包括減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等)，以硅鋁酸鹽為催化劑，反應(yīng)溫度在450~550℃之間(隨反應(yīng)器類型而異)。