助劑

防污閃涂料中常用偶聯(lián)劑來(lái)對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面改性，薛茹君等使用偶聯(lián)劑對(duì)納米氧化鋁進(jìn)行表面修飾，實(shí)驗(yàn)證明使用偶聯(lián)劑改性后的納米氧化鋁的分散性和穩(wěn)定性更好，但仍會(huì)有團(tuán)聚現(xiàn)象。

Dongzhi Chen 等 使用octa  作為交聯(lián)劑，可明顯提高室溫硫化硅橡膠的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能。

由于無(wú)機(jī)納米填料的比表面積大，容易發(fā)生團(tuán)聚，故常需要添加分散劑和表面活性劑，利用其在顆粒表面的吸附、反應(yīng)、包覆或包膜來(lái)實(shí)現(xiàn)顆粒的分散。

常用的有機(jī)錫類催化劑可促進(jìn)硅橡膠的硫化，縮短硫化時(shí)間，但有機(jī)錫的使用會(huì)造成環(huán)境污染，應(yīng)限制使用，或?qū)ふ移渌煞执妗?/span>

停電清掃絕緣子

輸電線路的清掃原則：滿足當(dāng)前污區(qū)絕緣配置的線路，結(jié)合鹽灰密測(cè)試的結(jié)果對(duì)未噴涂的瓷質(zhì)、玻璃絕緣子進(jìn)行清掃；不滿足當(dāng)前污區(qū)絕緣配置的線路，每逢停電，必須對(duì)未噴涂的瓷質(zhì)、玻璃絕緣子進(jìn)行清掃，并根據(jù)線路的實(shí)際積污狀況確定增加清掃次數(shù)。

清掃時(shí)機(jī)選擇的重要性。凡不具備“用鹽密指導(dǎo)清掃”條件的線路盡可能把清掃時(shí)間安排在污閃季節(jié)前進(jìn)行；凡已開(kāi)展“用鹽密指導(dǎo)清掃”的線路，須加強(qiáng)鹽密監(jiān)測(cè)，在延長(zhǎng)清掃周期的同時(shí)做好飽和鹽密的研究測(cè)試工作；凡爬距不夠又未采用RTV和增爬裙的輸電設(shè)備均應(yīng)堅(jiān)持“逢停必掃”。停電清掃絕緣子不應(yīng)僅滿足一般天氣條件下防止電網(wǎng)外絕緣閃絡(luò)事故設(shè)防，而應(yīng)掌握清掃時(shí)機(jī)、提高清掃質(zhì)量。每年的清掃時(shí)期為每年11月中旬至12月中旬，例如某線路絕緣子清掃時(shí)間為1月份，就屬于清掃時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)。因此對(duì)于重要線路和變電站必須合理安排停電時(shí)機(jī)以達(dá)到清掃效果。

RTV涂料現(xiàn)場(chǎng)施工保證厚度的有效辦法：涂層厚度的保證，可用不同的施工要求來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般噴涂一遍厚度平均在0.2mm左右。三遍噴涂厚度可以保證0.5mm左右。因此可以要求：噴涂大于兩遍；抽樣測(cè)厚以絕緣子上表面為檢測(cè)點(diǎn)，這樣既保證顏色的美觀，又保證了膠膜的厚度。

可采用色差較大的涂料分層噴涂的施工工藝保證RTV涂層的厚度，防止漏涂現(xiàn)象的發(fā)生，提高施工質(zhì)量，確保不因涂層厚度的原因而影響涂層使用壽命的現(xiàn)象發(fā)生。

因此，在基建和時(shí)間寬松的設(shè)備檢修過(guò)程中，建議采用雙色交叉噴涂，可選用白色和紅棕色涂料交叉噴涂，要求噴涂大于兩遍，每遍噴涂后必須徹底固化（固化時(shí)間以該種涂料型式試驗(yàn)報(bào)告的固化時(shí)間為準(zhǔn)）才允許噴涂第二種顏色的涂料，每遍噴涂后測(cè)量涂料厚度，可以取典型設(shè)備3~5個(gè)抽樣測(cè)量。

在時(shí)間較短的設(shè)備檢修噴涂時(shí)，可以采用單色噴涂，但必須分多次噴涂，每次噴涂必須至少表干。并且不得一次噴涂過(guò)厚（一次噴涂過(guò)厚會(huì)造成涂層堆積、流淌，涂料表面粗燥等現(xiàn)象）。噴涂完成后對(duì)全部噴涂設(shè)備進(jìn)行厚度抽檢。