活性炭的運(yùn)輸貯存使用安全說明1、運(yùn)輸與裝卸：活性炭在運(yùn)輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。3、嚴(yán)禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。

粉末活性炭對人工合成化學(xué)物的吸附去除主要取決于該化合物的類型。在選擇投加點(diǎn)時(shí)，要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸；盡量延長粉末活性炭與水體接觸吸附時(shí)間，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率；選取粒徑小和中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面積相對大，提高活性炭對有機(jī)物的吸附效能；盡量減少水處理藥劑對吸附的干擾(如氯、高、混凝劑等)；根據(jù)投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。

活性炭脫的這種方法是基于顆?；钚蕴吭跉怏w通過時(shí)能夠吸收氣體中的。同時(shí)，如果在氣體中加入氧氣，碳也可以催化吸收的氧化，從而獲得元素硫的收獲。

空氣或氧氣的加入量應(yīng)通過計(jì)算確定，使精煉后出口氣體中的氧含量不超過0.1%。吸附溫度不應(yīng)超過40℃。再生炭去除吸收的硫蒸氣后，可用于氣體凈化。椰殼活性炭每噸硫的消耗量在10-12kg以上。

椰殼活性炭從多硫化物溶液中分離出來的硫在加熱時(shí)熔化，因此可以在鑄型中鑄造后生產(chǎn)，也可以在溶液中沉淀成粗晶沉淀，然后過濾和清洗。在灰再生過程中，單質(zhì)硫的收率可達(dá)到煤氣中單質(zhì)硫的95%。

采用顆粒活性炭凈化的優(yōu)點(diǎn)是：可以吸收高濃度的，還可以從氣體中提取一些有機(jī)硫化合物，有可能獲得市場上的硫磺。

這種方法的缺點(diǎn)是：造就的工藝需要間歇進(jìn)行，脫硫精制裝置非常繁瑣。為了獲得大量的活性炭裝填到系統(tǒng)中，需要大量的成本，而且只能用于生產(chǎn)含硫量少的氣體。